[发明专利]一种AISI 660防屑板的激光3D打印制造方法

权利要求书

1.一种AISI 660防屑板的激光3D打印制造方法，其特征在于，包括如下步骤：打印前处理、激光3D打印和打印件后处理，所述激光3D打印熔化成型AISI660防屑板多倍尺打印件和工艺控制试样多倍尺打印件，打印件后处理包括对AISI660防屑板多倍尺打印件和工艺控制试样多倍尺打印件进行后处理，得到AISI660防屑板和工艺控制试样。

2.根据权利要求1所述的AISI 660防屑板的激光3D打印制造方法，其特征在于，所述激光3D打印先熔化成型AISI660防屑板及工艺控制试样的轮廓内区域，然后熔化成型AISI660防屑板及工艺控制试样的外形轮廓线；打印完一层后，重复铺粉和打印作业，沿AISI 660防屑板厚度方向打印生长，直至打印出厚度方向多倍尺的AISI660防屑板多倍尺打印件和工艺控制试样多倍尺打印件。

3.根据权利要求1所述的AISI 660防屑板的激光3D打印制造方法，其特征在于，所述激光3D打印包括如下步骤：在激光3D打印设备中安装打印基板并预热，控制打印基板温度为80℃-100℃；进行打印前激光3D打印设备状态检查和激光焦点校准；进行光斑补偿试验和激光3D打印工艺参数检查；进行金属粉末铺粉并在铺粉上进行激光选区熔化，先熔化成型AISI660防屑板及工艺控制试样的轮廓内区域，然后熔化成型AISI660防屑板及工艺控制试样的外形轮廓线；打印完一层后，重复铺粉、打印作业，沿AISI 660防屑板厚度方向打印生长，打印出厚度方向多倍尺的AISI660防屑板多倍尺打印件及工艺控制试样多倍尺打印件；清除打印件上多余的粉末，解除打印件及打印基板的刚性限位；进行外观目视检查,检查打印件表面应无面积大于5mm²的缺陷区域；使用游标卡尺随机抽查至少10处相邻方孔之间的筋宽尺寸，尺寸公差应不超过±0.10mm；上述两项检测项目全部合格后方可进行打印件后处理工序。

4.根据权利要求3所述的AISI 660防屑板的激光3D打印制造方法，其特征在于，所述光斑补偿试验包括如下步骤：每批次AISI 660防屑板激光打印前，在装夹好的打印基板不占用AISI 660防屑板激光打印位置的区域先采用同批次的AISI660金属粉末和相同激光打印参数，打印制造AISI 660防屑板光斑补偿试样；AISI660防屑板光斑补偿试样打印完成后不松开和取下打印基板，直接使用游标卡尺测量AISI 660防屑板光斑补偿试样的典型筋宽尺寸和典型圆角尺寸；依据测量值对比标准值计算材料在X、Y方向的收缩率；依据收缩率数值确定激光3D打印设备的光斑补偿值。

5.根据权利要求1所述的AISI 660防屑板的激光3D打印制造方法，其特征在于，所述激光3D打印工艺参数包括：填充激光功率210w-225w；填充激光扫描速度：770mm/s-785mm/s；填充激光扫描间距：0.10mm-012mm；轮廓边界激光功率160w-170w；轮廓边界激光扫描速度：470mm/s-485mm/s；光斑补偿值：0.078-0.085。

6.根据权利要求5所述的AISI 660防屑板的激光3D打印制造方法，其特征在于，所述光斑补偿值是通过光斑补偿试验得出的，根据每次光斑补偿试验计算得出的数值，在激光3D打印工艺参数中设定相应的光斑补偿值。

7.根据权利要求1所述的AISI 660防屑板的激光3D打印制造方法，其特征在于，所述工艺控制试样包括拉伸试样和冲击韧度试样，所述拉伸试样进行拉伸力学性能和晶粒度等级试验，所述冲击韧度试样进行冲击韧性试验。

8.根据权利要求1所述的AISI 660防屑板的激光3D打印制造方法，其特征在于，所述打印前处理包括制备AISI 660金属粉末和加工制造打印基板，所述AISI660金属粉末球形度大于85％，松装密度在4.0-5.0(g/cm3)，化学成分符合AISI660防屑板材料要求，所述打印基板尺寸公差不大于±0.1mm，工作表面的表面粗糙度不大于3.2μm，平面度不大于0.1mm。