[发明专利]一种T型球墨铸铁管件内部辅助打磨装置

说明书

本发明提供一种T型球墨铸铁管件内部辅助打磨装置，涉及铸铁管件打磨技术领域，解决了现有的打磨装置在实际应用过程中存在着无法同时对T型球磨铸铁管件进行外壁及内壁的夹紧操作，因此会因夹紧不牢造成打磨时出现危险，再者是无法同时对T型球磨铸铁管件的外侧进行多向夹紧作业，因此存在着局限性的问题，包括调整机构，所述调整机构安装在承载机构的顶端位置，本发明中，通过分别调整安装在底板内侧所开设滑槽右端的电动缸对滑块及其顶端的纵向夹具与横向夹具之间的间距进行快速调整，该设计可同时对T型球墨铸铁夹具的横纵向进行夹紧作业，以达到在打磨过程中对T型球墨铸铁夹具进行全方位夹紧防颤的作用。

技术领域

本发明属于铸铁管件打磨技术领域，更具体地说，特别涉及一种T型球墨铸铁管件内部辅助打磨装置。

背景技术

T型球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性，因此，我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管件。

例如申请号：CN201911010538.X本发明公开了一种球墨铸铁管件的生产装置，涉及球墨铸铁管件的生产技术领域，为解决目前球墨铸铁管件的表面与口部的打磨采用两种打磨装置分别进行打磨，不仅提高了打磨装置的成本，同时两次管件安装耗时长，降低了管件的打磨效率的问题。所述打磨箱的口部固定连接有第一密封条，所述打磨箱的另一侧由上至下依次设置有第一驱动电机与控制面板，所述打磨箱下端的边侧固定连接有支撑柱，所述收集罩的下端固定连接有吸尘器，所述安装杆的两端设置有外夹紧机构，所述安装杆的中间设置有内夹紧机构，所述第一液压缸的下端设置有第一打磨机构，所述电动滑轨的上端设置有电动滑块，所述电动滑块的上端设置有第二打磨机构。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对铸铁管件的生产，但在实际应用过程中存在着无法同时对T型球磨铸铁管件进行外壁及内壁的夹紧操作，因此会因夹紧不牢造成打磨时出现危险，再者是无法同时对T型球磨铸铁管件的外侧进行多向夹紧作业，因此存在着局限性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种T型球墨铸铁管件内部辅助打磨装置，以解决现有的打磨装置在实际应用过程中存在着无法同时对T型球磨铸铁管件进行外壁及内壁的夹紧操作，因此会因夹紧不牢造成打磨时出现危险，再者是无法同时对T型球磨铸铁管件的外侧进行多向夹紧作业，因此存在着局限性的问题。

本发明一种T型球墨铸铁管件内部辅助打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种T型球墨铸铁管件内部辅助打磨装置，包括调整机构、驱动机构，所述调整机构安装在承载机构的顶端位置，且调整机构的顶端转动连接有纵向夹具；所述驱动机构安装在承载机构的左端位置，且驱动机构的右端安装有横向夹具；所述驱动机构包括有台板、转杆和电机，所述电机通过转杆与台板相啮合传动，安装状态下台板固定连接在立板的左端面位置。

进一步的，所述承载机构包括有底板、立板、滑块和电动缸，所述底板的顶端面左侧固定连接有立板，且底板的内部中心位置开设有滑槽，并且滑槽内侧的前后两侧均开设有内滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽及内滑槽的内侧位置，所述电动缸安装在底板内部所开设滑槽的右端面位置，并与滑块相连接；

进一步的，所述调整机构包括有壳体、丝杆、锥齿轮组和调节旋钮，所述壳体的内部安装有丝杆，且锥齿轮组啮合传动在丝杆的外侧位置，并且锥齿轮组的前端安装有调节旋钮，安装状态下壳体固定连接在滑块的顶端面位置；

进一步的，所述纵向夹具包括有转轴和固定夹爪，所述转轴的外周面上通过螺栓拧接有固定夹爪，且转轴安装在丝杆的顶端位置；