[发明专利]用于酱香型白酒酿造的反吹式磨碎杀菌一体机及使用方法

权利要求书

1.用于酱香型白酒酿造的反吹式磨碎杀菌一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均设置有支撑架(2)，两组所述支撑架(2)的顶部均与处理箱(3)连接，所述处理箱(3)的顶部设置有电机(4)，所述电机(4)底部的动力端连接有转轴(5)，所述转轴(5)底部的动力端连接有主动锥齿轮(6)，且主动锥齿轮(6)位于处理箱(3)的内部，所述主动锥齿轮(6)的右侧啮合有从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)与磨碎机构(8)连接，所述磨碎机构(8)底部连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)的底部连接在处理箱(3)的内壁上，所述处理箱(3)的底部设置有排料口(10)，所述处理箱(3)的侧壁上倾斜设置有进料管(11)，所述处理箱(3)的底部四周处均设置有高温蒸汽进入管(12)，所述处理箱(3)的顶部设置有高温蒸汽排出口(13)，所述处理箱(3)的顶部内壁设置有紫外灯(14)，所述处理箱(3)的内部四周处均设置有反吹机构(15)，所述处理箱(3)的内壁四周处均设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的底部均设置有触摸开关(17)。

2.根据权利要求1所述的用于酱香型白酒酿造的反吹式磨碎杀菌一体机，其特征在于：所述磨碎机构(8)包括左端套接有从动锥齿轮(7)的旋转轴(81)，所述旋转轴(81)上转动连接有悬挂轴承(82)，所述悬挂轴承(82)的顶部连接在处理箱(3)的内壁上，所述旋转轴(81)的右端套接有圆板(83)，所述圆板(83)右侧的一端设置有导向杆(84)，所述导向杆(84)的右端活动连接有活动框(85)，所述活动框(85)的前后两侧均滑动连接在滑动槽(86)上，两组所述滑动槽(86)的顶部均与处理箱(3)的内壁连接，所述活动框(85)左侧的底部横向设置有连接杆(87)，所述连接杆(87)的左侧与磨碎组件(88)连接。

3.根据权利要求2所述的用于酱香型白酒酿造的反吹式磨碎杀菌一体机，其特征在于：所述磨碎组件(88)包括连接在连接杆(87)左端的连接块(881)，所述连接块(881)底端通过轴承转动连接有螺杆(882)，所述螺杆(882)的底端贯穿固定杆(883)，所述固定杆(883)固定连接在处理箱(3)的内壁上，所述螺杆(882)的底端连接有磨碎辊(884)，所述磨碎辊(884)的外壁上均匀设置有磨碎块(885)，所述磨碎辊(884)的底部连接有阻挡筒(886)，所述支撑座(9)的顶部与外筒(887)连接，所述阻挡筒(886)贯穿外筒(887)。

4.根据权利要求3所述的用于酱香型白酒酿造的反吹式磨碎杀菌一体机，其特征在于：所述外筒(887)包括筒体(8871)，所述磨碎辊(884)位于筒体(8871)的内部，所述筒体(8871)的顶部设置有开口，且进料管(11)的底端延伸至开口处，所述筒体(8871)的侧壁均匀设置有通孔(8872)，所述筒体(8871)的底部均匀设置有筛孔(8873)，所述筛孔(8873)的孔径大于所述通孔(8872)的孔径。

5.根据权利要求4所述的用于酱香型白酒酿造的反吹式磨碎杀菌一体机，其特征在于：所述反吹机构(15)包括固定连接在高温蒸汽进入管(12)内壁上的传输管(151)，所述传输管(151)的外壁与进气口(152)连接，所述进气口(152)的顶部连通有气囊(153)，所述进气口(152)上连接有隔绝组件(154)，所述气囊(153)的顶部贯穿固定框(155)，且气囊(153)与固定框(155)滑动连接，所述固定框(155)靠近筒体(8871)的一侧设置有通槽(156)，且气囊(153)靠近筒体(8871)的一侧均匀设置有排气口(157)，所述排气口(157)上均设置有电磁阀。

6.根据权利要求5所述的用于酱香型白酒酿造的反吹式磨碎杀菌一体机，其特征在于：所述隔绝组件(154)包括两组结构相同的微型电动伸缩杆(1541)，两组所述微型电动伸缩杆(1541)相互远离的一侧均设置在处理箱(3)的内壁上，两组所述微型电动伸缩杆(1541)相互靠近的一侧均设置有固定条(1542)，两组所述固定条(1542)相互靠近的一侧均与进气口(152)的外壁相接触，且固定条(1542)位于传输管(151)的上方。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的用于酱香型白酒酿造的反吹式磨碎杀菌一体机的使用方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

S1：检查设备各个部件性能是否正常，待检查设备各个部件性能正常之后，将原料倒进进料管(11)内，使得原料进入筒体(8871)和磨碎辊(884)之间，启动电机(4)，电机(4)带动转轴(5)转动，使得主动锥齿轮(6)带动从动锥齿轮(7)旋转，进而带动旋转轴(81)旋转；

S2：旋转轴(81)工作，使得圆板(83)旋转，进而带动导向杆(84)绕着圆板(83)的中心旋转，通过导向杆(84)移动位置，使得活动框(85)在滑动槽(86)上来回滑动，活动框(85)来回滑动时，连接杆(87)带动连接块(881)竖向来回移动，连接块(881)来回移动时，螺杆(882)在固定杆(883)上来回旋转升降，进而带动磨碎辊(884)在筒体(8871)内来回旋转升降，从而通过磨碎块(885)的作用，可以对磨碎辊(884)和筒体(8871)之间的原料进行研磨，研磨达到筛孔(8873)的需求后通过排料口(10)排出，通过阻挡筒(886)使得磨碎辊(884)在旋转升降时，原料不会跑出，通过磨碎辊(884)的旋转升降，使得原料可以产生多方向的运动，通过仅设置电机(4)驱动，即可使得原料产生多方向的运动，便于后续更好的杀菌；

S3：研磨过程中，向高温蒸汽进入管(12)内通过高温蒸汽，同时开启紫外灯(14)，高温蒸汽通过筒体(8871)的通孔(8872)进入磨碎辊(884)和筒体(8871)之间，进而可以对多方向运动的原料进行有效杀菌，且仅通过电机(4)驱动，可以有效节省企业成本，高温蒸汽进入管(12)内进入的部分高温蒸汽通过传输管(151)进入气囊(153)的进气口(152)处，进而可以向气囊(153)内充气，气囊(153)在固定框(155)上沿其长度方向向上膨胀，直到气囊(153)的顶部接触触摸开关(17)时，此时触摸开关(17)控制微型电动伸缩杆(1541)伸长，使得固定条(1542)可以堵住进气口(152)，进而此时气囊(153)内部的气体不会再增加，起到了充气的作用，由于高温蒸汽通进几分钟后就会停止，因此需要气囊(153)充满气体后，使得气囊(153)的进气口(152)堵住；

S4：在原料全部研磨结束后，此时打开排气口(157)上的电磁阀，使得气囊(153)的气体从排气口(157)以及通槽(156)喷至筒体(8871)处，进而通过通孔(8872)喷向磨碎辊(884)处，可以将磨碎辊(884)上粘附的原料吹落，进而可以使原料脱离研磨面，气囊(153)排气后不再膨胀，此时触摸开关(17)不再接触气囊(153)，进而此时微型电动伸缩杆(1541)退回，使得固定条(1542)不再堵住进气口(152)，便于下次充气时使用，从而通过杀菌的高温蒸汽对气囊充气，在研磨结束后，可以反吹磨碎辊(884)的研磨面，从而可以很好地配合磨碎杀菌机使用，不需要另外设置较复杂的结构，有效地节省了企业的成本。