[发明专利]一种具备混粉功能的送粉系统

说明书

本发明涉及一种具备混粉功能的送粉系统，包括送粉盘及其顶面圆环状的电动滑轨，电动滑轨上设有送粉块和限位挡块；送粉块顶面设有送粉槽；送粉盘上方设有双送粉桶组件；双送粉桶组件包括扣合在送粉盘上的保护罩，保护罩顶面设有与其相连通的第一送粉桶和第二送粉桶，第一送粉桶和第二送粉桶的下方出口处分别设有第一电子流量阀和第二电子流量阀；送粉块可分别移动至第一送粉桶和/或第二送粉桶的下方出口处的下方。此送粉系统可通过双送粉桶组件实现异种粉末的混合，且混合比例可精确调节；混合质量高于常规混合手段；替代了传统的混粉和送粉两道工序，提高生产效率，降低成本；可实现粉末随用随混，无需提前混合过量粉末，避免粉末浪费。

技术领域

本发明涉及送粉系统技术领域，尤其涉及一种具备混粉功能的送粉系统。

背景技术

激光增材制造技术是激光加工技术的一个重要组成。其原理是通过送粉系统向激光熔池中添加熔覆材料，利用高能量激光束使其与基材表面薄层一起熔化，在基材表面形成冶金结合的熔覆层。

送粉系统是本技术的核心部件之一，其功能是按工艺要求向熔池中输送增材制造原材料。常见的原材料为单一粉末，当需要熔化由两种粉末组成的混合粉末时，因现有的送粉系统不具备混粉功能，往往需要提前将粉末混合均匀，再通过送粉系统输送至激光熔池中。

现有技术中，一般采用混粉、送粉两道工序来实现将异种粉末均匀输送至熔池。此过程极大地影响了生产效率，生产成本高；且混粉工序的均匀性直接影响最终增材制造工件质量的优劣。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具备混粉功能的送粉系统。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种具备混粉功能的送粉系统，包括送粉盘，所述送粉盘顶面设有圆环状的电动滑轨，所述电动滑轨上分别设有可滑动的送粉块和固定不动的限位挡块；所述送粉块顶面设有送粉槽；所述送粉盘上方设有双送粉桶组件；所述双送粉桶组件包括扣合在送粉盘上的保护罩，所述保护罩顶面设有与其相连通的第一送粉桶和第二送粉桶，所述第一送粉桶和第二送粉桶的下方出口处分别设有可调节出粉量的第一电子流量阀和第二电子流量阀；所述送粉块可分别移动至第一送粉桶和/或第二送粉桶的下方出口处的下方。

根据上述技术方案，优选地，自下而上贯穿所述送粉盘设有惰性气体管路，所述惰性气体管路的一端延伸至限位挡块上方附近且末端设有吸附器，所述惰性气体管路的另一端与外置的熔池相连通；当所述送粉块滑动至限位挡块处时，所述吸附器的吸附范围与送粉槽的槽口范围相匹配。

根据上述技术方案，优选地，所述电动滑轨、第一电子流量阀、第二电子流量阀和吸附器均与外置的控制器电性连接。

本发明的有益效果是：

1.可通过双送粉桶组件实现异种粉末的混合，且混合比例可精确调节；

2.两种粉末在送粉槽中实现双层混合后，汇入同一气流输送管路，在高速气流作用下，双层粉末将得到充分混合，混合质量高于常规混合手段；

3.此送粉系统替代了传统的混粉和送粉两道工序，提高生产效率，降低成本；

4.此送粉系统可实现粉末随用随混，无需提前混合过量粉末，避免粉末浪费。

附图说明

图1示出了本发明的实施例的主视结构示意图。

图中：1、送粉盘；2、电动滑轨；3、送粉块；4、限位挡块；5、送粉槽；6、保护罩；7、第一送粉桶；8、第二送粉桶；9、第一电子流量阀；10、第二电子流量阀；11、惰性气体管路；12、吸附器。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。