[发明专利]一种油缸支座加工用便于清洗废屑的钻床

说明书

本发明公开了一种油缸支座加工用便于清洗废屑的钻床，包括底座、支撑杆、操作台、机体、钻头和除屑装置，支撑杆竖直设于底座上机体上设有向下延伸的动力输出轴，钻头安装于动力输出轴上，除屑装置包括固定螺栓、活动块、磁铁、壳体和叶轮，壳体的中部设有安装孔，内部设有第一环形内腔和第二环形内腔，安装孔的孔壁上设有环形开孔，叶轮包括支撑环、摩擦环和多个叶片，动力输出轴由上至下穿过安装孔，摩擦环经由环形开孔伸入安装孔后抱紧动力输出轴，活动块设于第二环形内腔中，且采用磁性材料制成，第二环形内腔的底部设有多个均匀分布的出风孔，磁铁设于动力输出轴上。与现有技术相比，本发明能够实现废屑的及时清除。

技术领域

本发明涉及钻床，特别涉及一种油缸支座加工用便于清洗废屑的钻床。

背景技术

在油缸支座加工过程中需要按照设计图纸进行钻孔，钻床设备在对油缸支座进行钻孔时会产生铁屑，若产生的铁屑不及时清理的，会导致钻床设备在加工过多的油缸支座工件后，产生铁屑堆积，从而影响对油缸支座的加工，为此需要通过对油缸支座加工用钻床设备的创新来提高油缸支座加工用钻床设备的使用效率。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种油缸制作加工用便于清洗废屑的钻床。

发明内容

本发明的目的是提供一种油缸制作加工用便于倾斜废屑的钻床，其能够实现废屑的及时清除。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油缸支座加工用便于清洗废屑的钻床，包括底座、支撑杆、操作台、机体、钻头和除屑装置，所述支撑杆竖直设于所述底座上，所述操作台和所述机体设于所述支撑杆上，所述机体设于所述操作台的上方，所述机体上设有向下延伸的动力输出轴，所述钻头安装于所述动力输出轴上，所述除屑装置包括固定螺栓、活动块、磁铁、壳体和叶轮，所述壳体的中部设有安装孔，内部设有第一环形内腔和第二环形内腔，所述第一环形内腔位于所述第二环形内腔的上方，且相互连通，所述壳体顶部设有多个连接所述第一环形内腔的引风口，其上表面的边沿设有固定板，所述固定板上设有固定孔，所述安装孔的孔壁上设有环形开孔，所述叶轮包括支撑环、摩擦环和多个叶片，所述支撑环环绕所述摩擦环设置，所述多个叶片环绕所述支撑环设置，所述支撑环和所述多个叶片设于所述第一环形内腔中，所述机体上设有固定螺孔，所述固定螺栓穿过所述固定孔后与所述固定螺孔相配合，所述动力输出轴由上至下穿过所述安装孔，所述摩擦环经由所述环形开孔伸入所述安装孔后抱紧所述动力输出轴，所述活动块设于所述第二环形内腔中，且采用磁性材料制成，所述第二环形内腔的底部设有多个均匀分布的出风孔，所述磁铁设于所述动力输出轴上，用于吸引所述活动块运动。

在一个优选实施例中，所述摩擦环采用橡胶材料制成。

在一个优选实施例中，所述活动块包括中心块、第一延伸块、第二延伸块、第一连接螺栓和第二连接螺栓，所述中心块的两侧分别设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔中设有第一连接螺孔，所述第二插孔中设有第二连接螺孔，所述第一延伸块上设有第一插板，所述第二延伸块上设有第二插板，所述第一插板插入所述第一插孔中，所述第一连接螺栓穿过所述第一插板后与所述第一连接螺孔相配合，所述第二插板插入所述第二插孔中，所述第二连接螺栓穿过所述第二插板后与所述第二连接螺孔相配合。

在一个优选实施例中，所述活动块设置为弧形。

与现有技术相比，本发明提供一种油缸支座加工用便于清洗废屑的钻床，在其结构设置下，当动力输出轴转动时，带动摩擦轮转动，从而带动叶轮整体转动，产生风，风经由第二内腔后从出风孔中吹出，对钻孔部位形成吹拂，从而使得废屑能够及时地被排除，同时，当动力输出轴转动时，磁铁发生转动，从而带动活动块在第二环形内腔中转动，在其转动时，对不同的出风孔形成封堵，即在多个出风孔中，始终只有一部分的出风孔处于出风状态，有利于出风速度的提升，同时，排气的出风孔一直处于切换的过程中，所有的出风孔均有一定的排气频率，从而能够对磨削处进行全面的吹拂，也正是由于这样的切换过程，风向处于不断的变化过程中，也有助于废屑的排除。

附图说明