[发明专利]海底隧道制动闸片

权利要求书

1.海底隧道制动闸片，其特征包括以下成分：其组成包括摩擦体和钢背，所述摩擦体材料组成丁腈橡胶、橡胶促进剂、橡胶硫化剂、防老剂、酚醛树脂、丁腈胶粉、还要铁粉、碳化硅、氧化铝、硅藻土、阻燃剂、蛭石、氧化铁黑、陶土、硫酸钡、鳞片石墨、木纤维、聚乙烯醇纤维、可溶性纤维、钢纤维；各组分的重量百分比为：丁腈橡胶8-10%、橡胶促进剂0.5-1%、橡胶硫化剂0.5-1%、防老剂0.3-0.5%、硼改性酚醛树脂8-10%、丁腈胶粉3-5%、还原铁粉4-6%、硅藻土2-3%、碳化硅1-2%、氧化铝1-2%、阻燃剂4-6%、蛭石1-2%、氧化铁黑1-2%、陶土3-5%、硫酸钡6-8%、鳞片石墨2-3%、木纤维4-6%、聚乙烯醇纤维10-12%、可溶性纤维10-12%、钢纤维6-10%。

2.根据权利要求1所述的海底隧道制动闸片制备方法，其特征包括以下步骤：

1）丁腈橡胶分两段开炼，第一段辊温40℃-45℃，辊距2mm-3mm，先加生胶，再加入氧化锌、防老剂、炭黑，出片停放；第二段辊温35℃-40℃，辊距3mm-4mm,先加一段胶，割刀混均，加硫磺，待全部混入后割刀薄通；

2）将1）得到的胶和摩擦体其余组分都加入密炼机加压混合，温度控制在≤90℃，强力混合，停放降温至室温，得到混合料；

3）将2）制得的混合料用模具压制在特定钢背上，压机压力为20~24MPa，加温170-180℃热压成型，得到成型半成品；

4）将3）制得的压制成型半成品放到自制的专用夹具夹紧，施加大约10KN/m2的压力；

5）处理后的闸片在烘箱中采用热风循环电加热热处理40H，前24H温度逐渐升高，直至最高热处理温度达到250℃,后16H保持热处理温度250℃,让所有原材料充分反应，保证彻底熟透，制得合成闸瓦，热处理采用分段热处理的方式，温度逐渐升高，保证闸片表面与其内部温度一致，力保合成材料熟成度一致，采用热风循环电加热既能保证热处理的有效进行。