[发明专利]一种旋转盘式注塑合模设备

说明书

本发明公开了一种旋转盘式注塑合模设备，其结构包加热斗、支撑架、底座、旋转盘，加热斗固定于支撑架的上端位置，支撑架嵌固于底座的上端位置，旋转盘安装于底座的上表面位置，通过模具底部对清理机构产生的持续挤压，能够使外扩板沿着底置板向两侧滑动，再通过弹力架对伸缩杆产生向上的推力，能够使顶块与模具的底部紧密贴合，从而使顶块能够跟随外扩板的滑动对模具底部的塑料层进行刮除，通过顶块向外伸出产生的惯性力，能够使外伸框在回弹环的配合下沿着承接板向外伸出，从而使外摆板能够跟随外伸框向外伸出产生的惯性力向上摆动，故而使外摆板能够将外伸框内部的塑料碎屑甩除。

技术领域

本发明涉及用于注塑合模的设备领域，具体的是一种旋转盘式注塑合模设备。

背景技术

旋转盘式注塑合模机主要是用于对塑料原料进行注塑成型的设备，通过加热斗将塑料原料加热融化成熔融塑料，再通过挤出管将熔融塑料向下挤入旋转盘上的模具内部，基于上述描述本发明人发现，现有的一种旋转盘式注塑合模设备主要存在以下不足，例如：

由于旋转盘式注塑合模机的旋转盘是会带动模具进行转动的，若模具内部注入的熔融塑料较满，则容易使旋转盘转动时出现熔融塑料被甩出流入模具与旋转盘之间，从而导致熔融塑料风干凝固后会使模具粘附在旋转盘上。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种旋转盘式注塑合模设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种旋转盘式注塑合模设备，其结构包加热斗、支撑架、底座、旋转盘，所述加热斗固定于支撑架的上端位置，所述支撑架嵌固于底座的上端位置，所述旋转盘安装于底座的上表面位置；所述旋转盘包括接触板、底板、转轴，所述接触板嵌固于转轴的上端位置，所述转轴与底板活动卡合。

作为本发明的进一步优化，所述接触板包括清理机构、伸缩块、打底板、弹性片、上置板，所述清理机构与打底板的上表面相连接，所述弹性片安装于伸缩块与打底板的内壁底部之间，所述上置板通过伸缩块与打底板活动卡合，通过模具对上置板产生的压力，能够使上置板在伸缩块的配合下向下收缩。

作为本发明的进一步优化，所述清理机构包括外扩板、底置板、回扯条，所述外扩板与底置板活动卡合，所述回扯条安装于外扩板与底置板的内壁之间，所述外扩板设有两个，且均匀的在底置板的上端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外扩板包括顶块、伸缩杆、套框、弹力架，所述顶块嵌固于伸缩杆的上端位置，所述伸缩杆与套框间隙配合，所述弹力架嵌固于伸缩杆与套框的内壁底部位置，所述顶块的上端设有弧形凹面。

作为本发明的进一步优化，所述顶块包括外伸框、承接板、固定板、回弹环，所述外伸框通过回弹环与承接板相连接，所述承接板与固定板为一体化结构，所述外伸框设有三个，且均匀的在承接板上呈扇形分布。

作为本发明的进一步优化，所述外伸框包括结合板、外摆板、衔接环，所述外摆板通过衔接环与结合板铰链连接，所述外摆板设有两个，且均匀的在结合板的上表面呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外摆板包括撞击球、板块、复位条，所述撞击球通过复位条与板块的内壁相连接，所述撞击球采用密度较大的合金钢材质。

本发明具有如下有益效果：

1、通过模具底部对清理机构产生的持续挤压，能够使外扩板沿着底置板向两侧滑动，再通过弹力架对伸缩杆产生向上的推力，能够使顶块与模具的底部紧密贴合，从而使顶块能够跟随外扩板的滑动对模具底部的塑料层进行刮除。

2、通过顶块向外伸出产生的惯性力，能够使外伸框在回弹环的配合下沿着承接板向外伸出，从而使外摆板能够跟随外伸框向外伸出产生的惯性力向上摆动，故而使外摆板能够将外伸框内部的塑料碎屑甩除，有效的避免了外伸框内部会长时间累积塑料碎屑的情况。

附图说明

图1为本发明一种旋转盘式注塑合模设备的结构示意图。