[发明专利]一种微型工业燃气锅炉的烟气脱硫系统

说明书

本发明公开一种微型工业燃气锅炉的烟气脱硫系统，涉及烟气脱硫技术领域，其技术方案要点是：包括脱硫剂研磨系统、干粉喷射系统、混合系统和除尘系统，脱硫剂研磨系统包括干粉研磨机和干粉储存仓，干粉储存仓与干粉研磨机的输出端联通；所述干粉喷射系统包括联通在烟气输入管上的喷射装置，所述喷射装置内为文丘里结构，喷射装置通过喷射管联通干粉储存仓。本发明解决了微型工业燃气炉脱硫工艺处理困难，传统工艺系统复杂，投资费用高及脱硫副产物难以处理等问题。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫技术领域，更具体地说，它涉及一种微型工业燃气锅炉的烟气脱硫系统。

背景技术

含硫污染物是工业燃气锅炉烟气当中主要的污染物之一，目前工业燃气锅炉主要采用的脱硫方式为钠碱法脱硫，钠碱法脱硫会产生亚硫酸钠、硫酸钠溶液，废液处理比较困难；且废液中的硫酸钠会随着雾滴进入大气，造成二次污染；钠碱法属于湿法脱硫，会产生白色烟雨，设施占地面积较大，系统复杂，投资成本高，一般适用于大型工业锅炉系统使用，不适用于危险工业锅炉使用。微型工业燃气锅炉由于烟气量较小，含硫量低的特点，使用湿法或者半干法等复杂的脱硫系统存在投资高，设备选型困难等问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供一种微型工业燃气锅炉的烟气脱硫系统，解决了微型工业燃气炉脱硫工艺处理困难，传统工艺系统复杂，投资费用高及脱硫副产物难以处理等问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微型工业燃气锅炉的烟气脱硫系统，包括脱硫剂研磨系统、干粉喷射系统、混合系统和除尘系统，脱硫剂研磨系统包括干粉研磨机和干粉储存仓，干粉储存仓与干粉研磨机的输出端联通；所述干粉喷射系统包括联通在烟气输入管上的喷射装置，所述喷射装置内为文丘里结构，喷射装置通过喷射管联通干粉储存仓。

本发明进一步设置为，还包括脱硫剂存储系统，脱硫剂存储系统包括脱硫剂储存仓、气动输送装置、螺旋送料机和称量装置，气动输送装置通过管路联通脱硫剂储存仓和螺旋送料机，螺旋送料机的末端与称量装置联通。

本发明进一步设置为，所述喷射装置包括混合管，混合管内设置有缩口管，缩口管包括等径段和缩口段，缩口段朝向输出管一侧延伸且直径逐渐缩小；混合管内还设置有喇叭状的缩口环，所述缩口环的小径端朝向缩口管一侧，且缩口环的小径端套接在缩口端的末端，并与缩口端末端的外周弹性相抵.

本发明进一步设置为，所述混合管的内壁、缩口端以及缩口环之间形成环状的进粉腔，缩口段上开设有联通缩口管内腔和进粉腔的喷射孔；混合管的外周设置有供粉套，供粉套与混合管的外周壁之间形成供粉腔，供粉腔通过喷射管与干粉储存仓联通；混合管对应于供粉腔的内侧位置开设有供粉孔，供粉孔联通供粉腔和进粉腔。

本发明进一步设置为，缩口管内设置有限流塞，限流塞朝向缩口段一侧设置有与缩口段内周壁适配的锥形面，锥形面与缩口段内周壁之间形成环状的间隙；限流塞朝向输入管的一端连接稳压管，所述稳压管旋转连接于输入管内，稳压管的轴线与缩口管的同轴，限流塞的轴线与缩口管的轴线相互偏移。

本发明进一步设置为，所述输入管内设置有传动装置，传动装置包括安装在输入管内的传动套，传动套内设置有主动齿轮和从动齿轮，稳压管穿过传动套与传动套转动连接并连接从动齿轮；传动套内转动连接有转轴，转轴一端穿过输入管管壁伸出，另一端伸入传动套内连接主动齿轮。

本发明进一步设置为，所述限流塞包括塞体和滑套，塞体的内部设置有稳压腔，塞体的外周设有若干用于导通稳压腔与混合管的稳压孔，稳压管的一端联通稳压腔，另一端通过进气孔与输入管联通；滑套通过伸缩杆滑动连接于塞体，用于打开或封闭稳压孔。

本发明进一步设置为，所述塞体内设置有伸缩腔，伸缩杆固定连接在滑套上，伸缩杆的活动端伸入伸缩腔内并与伸缩腔内的支撑板固定连接；所述支撑板可沿伸缩杆的伸缩方向滑动，所述支撑板通过弹簧抵压在伸缩腔底面上。