[发明专利]一种塑料闪烁体薄片、制备方法及其制备装置

权利要求书

1.一种塑料闪烁体薄片，其特征在于：所述塑料闪烁体薄片由基体材料、发光剂和移波剂组成，所述发光剂为3％～7％(重量百分比含量)，所述移波剂为0.3％～0.8％(重量百分比含量)。

2.根据权利要求1所述塑料闪烁体薄片，其特征在于：所述基体材料由塑料基单体聚合而成，所述塑料基单体选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基丙烯酸甲酯中的一种单体或者单体混合物。

3.根据权利要求1所述塑料闪烁体薄片，其特征在于：所述发光剂选自对三联苯、2,5-二苯基恶唑、2-(4'-叔丁苯基)-5-(4'-联苯基)-1,3,4-恶二唑、2-(4-联苯基)-5-苯基恶二唑中的一种或者混合物。

4.根据权利要求1所述塑料闪烁体薄片，其特征在于：所述移波剂选自1,4-双(5-苯基噁唑)苯POPOP、1,4-双(5-苯基-2-恶唑基)苯、1,4-双(2-甲基苯乙烯基)苯、1,4-二(4-甲基苯乙烯)苯、9,10-二苯基蒽中的一种或者混合物。

5.根据权利要求1所述塑料闪烁体薄片的制备装置，其特征在于：所述制备装置包括反应釜(1)，可拆卸的所述反应釜(1)包括边框(11)、下盖板(13)和上盖板(14)，所述下盖板(13)和上盖板(14)盖合在所述边框(11)两侧，所述边框(11)、下盖板(13)和上盖板(14)之间形成模板腔(16)，所述模板腔(16)内设置有成模板(2)，所述成模板(2)之间设置有成型腔(24)，所述成型腔(24)用于成型所述塑料闪烁体薄片。

6.根据权利要求5所述制备装置，其特征在于：所述边框(11)一端设置有开口(111)，所述开口(111)上安装有上框(12)，所述边框(11)和所述上框(12)上设置有密封槽(151)，所述边框(11)和所述上框(12)一起形成所述反应釜(1)的外框架(15)。

7.根据权利要求6所述制备装置，其特征在于：所述上框(12)上还设置有冷凝接口(121)和氮气接口(122)，所述冷凝接口(121)用于向所述反应釜(1)内导入塑料闪烁体，所述氮气接口(122)用于向所述反应釜(1)内填充氮气或者抽取真空。

8.根据权利要求5所述制备装置，其特征在于：所述成模板(2)设置在所述模板腔(16)的中间偏下区域，所述成模板(2)把所述模板腔(16)分隔成入料腔(3)和平衡腔(4)，所述入料腔(3)位于所述模板腔(16)上部，所述平衡腔(4)位于所述模板腔(16)下部。

9.根据权利要求8所述制备装置，其特征在于：所述成模板(2)材料为不锈钢镜面隔板、石英玻璃或者镜面铝板。

10.根据权利要求1所述塑料闪烁体薄片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1制备装置组装和清洗，组装好制备装置，以形成反应釜，并清洗所述制备装置；

S2制备装置测试，对所述制备装置进行耐压气密测试；

S3净化制备装置，将所述制备装置装入加热炉，并向所述制备装置内通入氮气替换掉制备装置及反应釜内的空气，使反应釜内形成氮气环境；

S4闪烁体溶液制备，向所述基体材料中加入发光剂和移波剂形成闪烁体溶液，并抽真空和摇晃使所述闪烁体溶液混合均匀；

S5闪烁体溶液反应准备，将步骤S4制备的所述闪烁体溶液导入步骤S3所述制备装置的所述反应釜内，使闪烁体溶液在反应釜的成模板间形成薄片液，继续通入氮气对所述闪烁体溶液进行搅拌；同时启动加热炉对制备装置和反应釜预加热；

S6闪烁体溶液聚合反应，预加热结束后，调整加热炉匀速升温至120℃～130℃后，使成模板间形成的薄片液充分进行聚合反应并固化形成闪烁体薄片；

S7闪烁体薄片去应力，固化结束后，调整加热炉匀速缓慢降温至20℃～25℃得到塑料闪烁体薄片；

S8后处理，从加热炉取出制备装置及反应釜，对所述制备装置及反应釜拆卸，并逐层取出成模板间的塑料闪烁体薄片。