[发明专利]一种散热元件的吸收芯的制备方法及散热元件

说明书

本发明涉及散热技术领域，具体提供了一种散热元件的吸收芯的制备方法及散热元件。所述制备方法包括以下步骤：提供金属材质的吸收芯本体和过氧化氢溶液；将所述吸收芯本体置于所述过氧化氢溶液中浸泡；从所述过氧化氢溶液中取出所述吸收芯本体，得到吸收芯；其中，所述过氧化氢溶液的质量分数为20％～50％。本发明的散热元件的吸收芯的制备方法可以获得表面具有纳米级凹凸结构的吸收芯，并且凹凸结构的表面附着有氧化铜，从而有效地提升铜质吸收芯的毛细作用力，进而有效改善散热工质和铜质吸收芯的浸润性能，最终提高散热元件的散热效果。

【技术领域】

本发明属于散热技术领域，尤其涉及一种散热元件的吸收芯的制备方法及散热元件。

【背景技术】

随着5G技术发展，手机电子元件和集成电路不断朝高频高速的方向发展，这会使得处理器在运行过程中产生的热流密度增大，发热量急剧增加，而电子设备工作的可靠性对温度及其敏感，因此高热流会对电子元件的可靠性造成极大的威胁。

为解决这一问题，电子元件的快速散热技术成为人们关注的重点。目前手机等电子产品的散热技术通常是在手机等处理器、电池等热源放置热管或匀热板，借助热管或匀热板中液体工质的流动，将热源产生的热量快速导出，以达到散热的目。因此，热管或均热板的传热效率至关重要。

现有热管或均热板的一般通过以下几种方式来改善其传热效率：

第一，在热管制件的蒸发端和冷凝端之间构建纳米凹凸结构，以增加蒸发端的沸腾传热效率，而冷凝端的纳米结构可以提高工质液体回流效率。

第二，对工质改性以提升工质的换热系数，增加其沸腾传热效率或导热性能；或者，提升工质的表面张力，减小工质与吸收芯之间的接触角。

第三，对散热元件的吸收芯进行亲水性改性，使水更易在吸收芯上浸润和铺展，从而提升吸收芯的吸水速率。

但是上述第一种方法中纳米结构的加工复杂，这极大的限制了其在微型热管中的应用。而第二种方法或第三种方法中，对工质改性或简单涂覆的方式来提升吸收芯与水工质之间的亲水性能效果很有限。此外，以上的方法只能提升亲水性吸收芯的浸润性，几乎不能很好的改善吸收芯的毛细作用力，也不能让几乎没有毛细作用力的吸收芯浸润工质。

为此，有必要提出一种新的吸收芯的制备方法，以解决现有技术存在的上述问题。

【发明内容】

本发明的目的之一在于提供一种散热元件的吸收芯的制备方法，以解决现有吸收芯纳米结构加工复杂、毛细作用差以及浸润性能不佳等问题。

为实现上述技术目标，本发明实施例采用的技术方案如下：

一种散热元件的吸收芯的制备方法，包括以下步骤：

提供金属材质的吸收芯本体和过氧化氢溶液；

将所述吸收芯本体置于所述过氧化氢溶液中浸泡；

从所述过氧化氢溶液中取出所述吸收芯本体，得到吸收芯；

其中，所述过氧化氢溶液的质量分数为20％～50％。

优选的，所述过氧化氢溶液的质量分数为20％～30％。

优选的，所述浸泡的温度为20℃～50℃，浸泡时间为5min～120min。

优选的，所述浸泡的温度为20℃～30℃，所述浸泡的时间为10min～120min。

优选的，所述金属材质为铜质，所述吸收芯本体选自铜网、铜线、铜粉烧结体、泡沫铜、铜蚀刻毛细结构中的任一种。

优选的，所述吸收芯表面附着有氧化铜。