[发明专利]S型中空板的成型装置

说明书

本发明公开了一种S型中空板的成型装置，具体步骤为：S1、将原料放入挤塑机，并且通过挤塑机供料；S2、将挤塑机提供的原料分成上、中、下三路成型传送线，利用三路成型传送线将原料挤塑成从上至下分布的上板体、S型加强筋和下板体；S3、对S型加强筋的上下两侧进行上胶处理；S4、将上板体、S型加强筋和下板体以从上至下分布状态进行复合，形成S型中空板；成型装置包括机架和安装于机架上的上板成型机构、S型加强筋成型机构、下板成型机构、复合机构。本发明能够实现S型中空板的线式生产，显著提升生产的效率，以将降低生产的成本。

技术领域

本发明涉及一种中空板生产技术领域，更具体的S型中空板的成型装置。

背景技术

中空板是一种重量轻、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势，中空板主要应用于电子，包装，机械，轻工，邮政，食品，医药，农药，家电，广告，装潢，文化用品，光磁技术、生物工程医药卫生等各种行业领域。是一种新型的环保型包装材料，而S 型中空板也是中空板的一种。

在S型中空板结构中，由于内部的加强条为S型结构，导致其无法实现连续的挤塑生产，进而导致该S型中空板无法实现连续性自动生产，而只能人工制作，因此现有技术中S型中空板的生产效率低下，生产成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种S型中空板的成型装置，能够实现S型中空板的线式生产，显著提升生产的效率，以将降低生产的成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种S型中空板的成型装置，其特征是：包括机架和安装于机架上的上板成型机构、S型加强筋成型机构、下板成型机构、复合机构；

所述上板成型机构和下板成型机构分别位于S型加强筋成型机构的上下方，并且均包括提供原料的挤出机和将原料分别挤塑成上板体和下板体的板体成型模；

所述S型加强筋成型机构包括提供原料的挤出机、接收原料并将原料挤塑成直线加强筋的前成型模和接收直线加强筋并将直线加强筋挤压成S型加强筋的后成型模；

所述复合机构同时接收上板体、S型加强筋和下板体，并将上板体、S型加强筋和下板体成上、中、下结构复合形成S型中空板。

优选的，所述后成型模包括滑板、底座、挤压板组件和驱动组件；

所述滑板滑动配合在机架上；

所述驱动组件与滑板连接，并且带动滑板朝向或是背向前成型模往复移动；

所述底座固定于滑板上，并且在底座内具有供直线加强筋经过的通道；

所述挤压板组件包括气缸组和多组设置在通道内的S型挤压板组，每组所述的S型挤压板组均包括第一挤压板和第二挤压板，在第一挤压板和第二挤压板之间形成成型槽，以及第一挤压板和第二挤压板与气缸组连接，并由气缸组带动第一挤压板和第二挤压板反向或是相向移动。

优选的，所述气缸组包括反向设置的第一气缸和第二气缸，第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆分别与第一挤压板和第二挤压板连接。

优选的，在第一挤压板和第二挤压板的两端上侧成型有连接部，第一挤压板和第二挤压板通过连接部分别与第一气缸和第二气缸连接。

优选的，还包括有上胶机构，所述上胶机构位于后成型模的后续工位上，并且能对S型加强筋的顶面和底面上胶。

本发明的优点为：能连续性的生产S型中空板，显著提升了S型中空板生产的效率，同时能够降低生产的成本。

附图说明

图1为本实施例所提供的S型中空板的成型装置中后成型模远离前成型模的示意图；