[发明专利]烟道滤灰装置及SCR脱硝系统

说明书

本发明涉及一种烟道滤灰装置，包括拦灰格栅、设置在拦灰格栅下方的灰斗，拦灰格栅包括多根拦灰管，拦灰管沿上下方向延伸，拦灰管内部形成中空的管腔，拦灰管的底部形成与管腔相连通的卸灰口，拦灰管的迎风面上开设有多个孔，孔与管腔相连通。SCR脱硝系统包括入口烟道、SCR脱硝反应器、出口烟道以及烟道滤灰装置，拦灰格栅设置在入口烟道内，灰斗与出口烟道相连通。本发明能有效脱除烟气中大颗粒灰，减轻SCR脱硝喷氨格栅和催化剂的磨损和堵塞，提升脱硝性能，延长使用寿命；入口烟道处灰斗收集的积灰通过重力下落到出口烟道，不需要高压气体输送，不增加电负荷，不增加物料能源消耗，降低了改造及运行成本。

技术领域

本发明涉及SCR脱硝技术领域，特别是涉及一种烟道滤灰装置及SCR脱硝系统。

背景技术

SCR脱硝技术是目前电站锅炉实现氮氧化物超低排放标准的主要技术。目前，大部分SCR脱硝反应器布置在锅炉省煤器与空气预热器之间，脱硝易处于高尘烟气环境中运行。脱硝入口烟道烟气流速高，若烟气中含灰量大，烟气携带飞灰长期冲刷脱硝喷氨格栅，可能会导致喷氨格栅局部磨损，影响喷氨均匀性。脱硝催化剂长时间被高灰浓度烟气冲刷，也会发生表层界面磨损，甚至模块坍塌，导致脱硝性能降低、使用寿命缩短。因此，降低进入脱硝反应器的飞灰含量，是保证电站锅炉脱硝装置长期安全运行的必要措施之一。

目前，降低进入脱硝反应器飞灰含量的方法主要是在脱硝入口烟道底部加装集灰斗，用来收集烟气中部分大颗粒灰和烟道内沉降灰，但是除灰效率低，大部分灰仍然被烟气携带进入反应器，且需额外增设气力输灰系统，增加改造和运行成本。因此，现有技术多在烟气进入脱硝反应器前利用物理结构拦截或破碎烟气中的大颗粒灰，从而达到预除灰的目的。

参见公开号为CN202962157U的专利公开了一种SCR脱硝静态预除灰装置，该装置通过在SCR脱硝进口水平烟道设置蜂窝状格栅对容易堵塞孔道的灰颗粒进行预吸附。但是该装置只能吸附少量粘性灰尘，且需定期清理堵塞后的蜂窝状格栅，增加维护成本。

参见公开号为CN209049144U的专利公开了一种SCR脱硝装置前处理碎灰网，该装置布置在省煤器出口水平烟道和脱硝入口烟道，通过孔径小于7mm的拦灰网拦截和破碎大颗粒灰。但是该装置拦灰网孔径小，烟气阻力大，且在高流速灰冲刷作用下容易破损，需定期更换。

在这种背景下，开发一种经济、高效的除灰装置很有应用前景。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种烟道滤灰装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种烟道滤灰装置，该装置包括拦灰格栅、设置在所述的拦灰格栅下方的灰斗，所述的拦灰格栅包括多根拦灰管，所述的拦灰管沿上下方向延伸，所述的拦灰管内部形成中空的管腔，所述的拦灰管的底部形成与所述的管腔相连通的卸灰口，所述的拦灰管的迎风面上开设有多个孔，所述的孔与所述的管腔相连通。

优选地，所述的拦灰管沿烟气的流通方向设置有至少两排，每排设置多根所述的拦灰管，相邻两排所述的拦灰管交错分布，也就是说，后排一根所述的拦灰管位于前排两根所述的拦灰管之间的后方。

优选地，所述的拦灰管上的孔沿其延伸方向开设有多个，多个所述的孔均匀分布在所述的拦灰管的迎风面上。

优选地，所述的装置还包括落灰管、设置在所述的落灰管上的锁气器，所述的落灰管与所述的灰斗相连通。

进一步优选地，所述的锁气器包括积灰管组件，所述的积灰管组件包括入口与所述的灰斗出口相连通的管体、设置在所述的管体出口处的翻板，所述的翻板的一端转动连接在管体出口一侧，所述的翻板转点处设置有用于控制所述的翻板开闭所述的管体出口的配重物。

进一步优选地，所述的积灰管组件设置有多组，多组所述的积灰管组件上下设置。

进一步优选地，所述的管体的出口端面为斜面。