[发明专利]一种能够控制放线速度的自动管绞机及其使用方法

权利要求书

1.一种能够控制放线速度的自动管绞机，包括底座(100)、管绞机装置(200)、引导装置(300)、调节动力装置(400)与调节装置(500)，其特征在于：所述管绞机装置(200)固定安装于底座(100)的左侧，所述引导装置(300)固定安装于底座(100)的右侧，所述调节动力装置(400)与调节装置(500)均设置于引导装置(300)的内部；

所述引导装置(300)包括支撑板(310)、引导板(320)、第一电机(330)、第一锥形齿轮(340)、第二锥形齿轮(350)与第一引导管(360)，所述支撑板(310)固定安装于底座(100)顶端的右侧，所述引导板(320)的外壁转动连接于支撑板(310)的本体，所述第一电机(330)通过安装架固定安装于支撑板(310)的左端，所述第一锥形齿轮(340)固定安装于第一电机(330)的传动端，所述第二锥形齿轮(350)固定套接于引导板(320)外壁的左侧，所述第一锥形齿轮(340)与第二锥形齿轮(350)相啮合，所述第一引导管(360)的外壁转动连接于引导板(320)的内部；

所述调节动力装置(400)包括第二转管(410)、第三锥形齿轮(420)、第二电机(430)、第四锥形齿轮(440)、第五锥形齿轮(450)，所述第二转管(410)转动安装于第一引导管(360)的外壁，所述第二转管(410)的外壁转动连接于引导板(320)的内部，所述第三锥形齿轮(420)固定套接于第二转管(410)外壁的左侧，所述第二电机(430)通过安装架固定安装于引导板(320)的左端，所述第四锥形齿轮(440)固定连接于第二电机(430)的传动端，所述第四锥形齿轮(440)与第三锥形齿轮(420)相啮合，所述第五锥形齿轮(450)固定套接于第二转管(410)外壁的右侧，所述引导装置(300)的内部以第二转管(410)的中心点为圆心呈圆形阵列设置有六组调节装置(500)；

所述调节装置(500)包括调节箱(510)、转杆(530)、第六锥形齿轮(540)、第一齿轮(550)、两组螺杆(560)、两组第二齿轮(570)、螺块(580)与第二引导杆(590)，所述转杆(530)转动连接于调节箱(510)的上侧壁，所述第六锥形齿轮(540)固定连接于转杆(530)的顶壁，两组所述螺杆(560)转动连接于调节箱(510)的底壁，所述第六锥形齿轮(540)与第五锥形齿轮(450)相啮合，两组所述第二齿轮(570)分别固定安装于螺杆(560)的顶端，所述第一齿轮(550)与第二齿轮(570)相啮合，所述螺块(580)螺接于两组螺杆(560)的外壁，所述第二引导杆(590)固定插接于螺块(580)的本体，所述调节箱(510)的左右侧壁开设有与第二引导杆(590)相匹配的通孔，所述第二引导杆(590)的左右两端均呈弧形设置，所述第二引导杆(590)的材质由钢材层(591)、铜锌合金层(592)与钢化玻璃层(593)组成，所述铜锌合金层(592)位于钢材层(591)的内部，所述钢化玻璃层(593)位于铜锌合金层(592)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种能够控制放线速度的自动管绞机，其特征在于：所述调节箱(510)的内腔固定连接有作用板(520)，所述转杆(530)的底端与螺杆(560)的顶端均转动螺接于作用板(520)的本体。

3.根据权利要求2所述的一种能够控制放线速度的自动管绞机，其特征在于：所述第二引导杆(590)与第一引导管(360)的外形相同，所述第二引导杆(590)与第一引导管(360)的材质相同。

4.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的一种能够控制放线速度的自动管绞机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：由管绞机装置(200)内部移出的原料分别进入第二引导杆(590)与第一引导管(360)，启动第一电机(330)，通过第一电机(330)带动第一锥形齿轮(340)旋转，通过第一锥形齿轮(340)旋转带动第二锥形齿轮(350)旋转，通过第二锥形齿轮(350)旋转带动引导板(320)旋转，通过引导板(320)旋转带动多组第二引导杆(590)旋转，通过多组第二引导杆(590)旋转带动第二引导杆(590)内部的原料与第一引导管(360)内部的原料进行绞接缠绕在一起进入下一工作装置；

步骤二：启动第二电机(430)，通过第二电机(430)带动第四锥形齿轮(440)旋转，通过第四锥形齿轮(440)旋转带动第三锥形齿轮(420)旋转，通过第三锥形齿轮(420)旋转带动第二转管(410)旋转，通过第二转管(410)旋转带动第五锥形齿轮(450)旋转，通过第五锥形齿轮(450)旋转带动多组调节装置(500)进行同步工作；

步骤三：通过第五锥形齿轮(450)带动各组第六锥形齿轮(540)旋转，通过第六锥形齿轮(540)旋转带动转杆(530)旋转，通过转杆(530)旋转带动第一齿轮(550)旋转，通过第一齿轮(550)旋转带动第二齿轮(570)旋转，通过第二齿轮(570)旋转带动螺杆(560)旋转，通过螺杆(560)旋转带动螺块(580)移动，通过移动螺块(580)来控制第二引导杆(590)距离第二转管(410)的距离，距离第二转管(410)越近则原料通过速度越慢，距离第二转管(410)的距离越远则原料的通过速度越快；

步骤四：钢材层(591)的硬度较高，可以保护铜锌合金层(592)与钢化玻璃层(593)免受伤害，铜锌合金层(592)的材质具有弹性，可以减少钢化玻璃层(593)在运行时产生的晃动，钢化玻璃层(593)的表面光滑可以防止原料在通过时候表面产生磨损。