[发明专利]一种加工复杂曲面的装置及方法在审
申请号: | 202011594258.0 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112658973A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 韩冰;张家有;李路杰;朱慧宁;李强;朱子俊;陈燕 | 申请(专利权)人: | 辽宁科技大学 |
主分类号: | B24B37/02 | 分类号: | B24B37/02;B24B37/11;B24B37/34;B24B1/04;B24B1/00 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114051 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 复杂 曲面 装置 方法 | ||
本发明涉及一种加工复杂曲面的装置,包括工作台、减速电机、旋转主轴、超声波振动系统、筒夹、仿形磁极,工作台上设有减速电机,减速电机连接旋转主轴,旋转主轴通过内部的锥形孔连接筒夹,并通过筒夹螺母与旋转主轴紧固,筒夹上夹持仿形磁极,仿形磁极的外表面形状与待加工件的研磨面形状一致,旋转主轴的外部设有超声波振动系统。柔性加工,具有自适应性,磨料能够进行自我更新。本发明对工件实现精准的加工,超声波辅助磁极提高加工效率。
技术领域
本发明涉及抛光领域,特别涉及一种加工复杂曲面的装置。
背景技术
在加工抛光领域中,复杂曲面一直是难以加工的一种表面,在国内外的重要行业应用都非常广泛,例如航空航天、化工、机械领域,在这些领域对其表面质量的需求也越来越高,复杂曲面的加工对加工工具的要求极高,传统的加工方法效率不仅低下而且表面质量不是太理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种加工复杂曲面的装置,避免因加工复杂曲面而产生的加工碰撞和加工不均匀的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种加工复杂曲面的装置,包括工作台、减速电机、旋转主轴、超声波振动系统、筒夹、仿形磁极,工作台上设有减速电机,减速电机连接旋转主轴,旋转主轴通过内部的锥形孔连接筒夹,并通过筒夹螺母与旋转主轴紧固,筒夹上夹持仿形磁极,仿形磁极的外表面形状与待加工件的研磨面形状一致,旋转主轴的外部设有超声波振动系统。
所述的超声波振动系统包括换能器、变幅杆、集电环、底座、超声波发生器,换能器与旋转主轴滑动连接,换能器上连接变幅杆,变幅杆上连接集电环,集电环与超声波发生器连接,集电环通过底座与工作台连接。
所述的减速电机为变频减速电机。
一种加工复杂曲面的装置,还包括固接于工作台上的工件定位块及液压缸。
一种加工复杂曲面的方法,包括如下步骤:
1)在旋转主轴上装夹仿形磁极,仿形磁极上吸附磁性磨料;
2)将待加工件装夹在工作台上,待研磨面与仿形磁极贴合,用液压缸顶压,;
3)启动旋转主轴,启动超声波发生器,对工件进行研磨;
4)研磨完毕,将工件内的磨料清理干净,进行表面形貌的检测。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1)仿形加工,仿形磁极能够贴合沟槽的复杂曲面进行加工;
2)旋转超声磁粒研磨,复合磁粒研磨能够提高研磨效率和工件表面质量;
3)柔性加工,具有自适应性,磨料能够进行自我更新。对工件实现精准的加工,超声波辅助磁极提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为超声波振动系统结构示意图。
图3为筒夹结构示意图。
图中:工作台1、减速电机2、旋转主轴3、超声波振动系统4、筒夹5、仿形磁极6、筒夹螺母7、工件定位块8、液压缸9、待加工工件10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明:
如图1-图3,一种加工复杂曲面的装置,包括工作台1、减速电机2、旋转主轴3、超声波振动系统4、筒夹5、仿形磁极6,工作台1上设有减速电机2,减速电机为变频减速电机。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于辽宁科技大学,未经辽宁科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011594258.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。