[发明专利]一种穿条包装组合线及开齿穿条方法

说明书

本发明提一种穿条包装组合线，包括型材开齿穿条机，所述型材开齿穿条机包括工作台、输入机构、主限位机构、开齿机构以及输出机构，所述输入机构、主限位机构、开齿机构以及所述输出机构沿工序依次连接于所述工作台上；所述型材开齿穿条机还包括设置于所述工作台上的副限位机构，所述副限位机构设置于所述开齿机构与所述输出机构之间；所述工作台的底部连接有支撑脚，所述支撑脚上设置有缓冲组件，同时本申请还提供了一种开齿穿条方法。本申请通过减振设计来将开齿时产生的振动减弱，从而提高整体加工精度，保证后续穿条工序有序进行，避免出现精度不足而导致卡机而导致型材与胶条对不上的情况出现，从而有效提高加工效率。

技术领域

本发明涉及型材加工领域，具体而言，涉及一种穿条包装组合线。

背景技术

传统的断桥隔热铝型材一般由A面和B面组成，如附图1所示，为现有的分离式断桥隔热铝型材，断桥隔热型材通过在两根铝合金型材间嵌入隔热胶条实现隔热功能，在加工生产过程中，需要对铝型材上的安装槽进行开齿，再穿入胶条。现有开齿穿条机即是针对铝型材开齿和安装胶条设计的设备，通过开齿穿条机能够在凹槽内开齿，并将胶条穿在凹槽内，增大摩擦力，有效防止相对滑动，提高隔热保温效果。

现有的开齿穿条机已有部分具有A面B面同时开齿穿条的功能，但是其由于通过切削开齿，在切削过程中由于切削设备与型材硬性接触而导致产生振动，而由于型材是不断往前移动而不是固定的，仅能对其进行限位，故产生的振动会严重影响加工精度，影响后续穿条工序。

发明内容

基于此，为了解决型材开齿穿条精度低的问题，本发明提供了一种穿条包装组合线及开齿穿条方法，其具体技术方案如下：

包括型材开齿穿条机，所述型材开齿穿条机包括工作台、输入机构、主限位机构、开齿机构以及输出机构，所述输入机构、主限位机构、开齿机构以及所述输出机构沿工序依次连接于所述工作台上；所述型材开齿穿条机还包括设置于所述工作台上的副限位机构，所述副限位机构设置于所述开齿机构与所述输出机构之间；所述工作台的底部连接有支撑脚，所述支撑脚上设置有缓冲组件。

上述的一种穿条包装组合线，通过减振设计来将开齿时产生的振动减弱，从而提高整体加工精度，保证后续穿条工序有序进行，避免出现精度不足而导致卡机而导致型材与胶条对不上的情况出现，从而有效提高加工效率。

进一步地，所述主限位机构包括第一限位单元以及第二限位单元，所述第一限位单元与所述第二限位单元相对地分设于所述工作台上位于工序方向的两侧。

进一步地，所述开齿机构包括第一开齿单元以及第二开齿单元，所述第一开齿单元与所述第二开齿单元相对地分设于所述工作台上位于工序方向的两侧。

进一步地，所述型材开齿穿条机还包括胶条夹持机构，所述胶条夹持机构连接于所述工作台上并位于所述开齿机构与所述输出机构之间。

进一步地，所述胶条夹持机构包括夹持块以及夹持支杆，所述夹持块连接于所述夹持支杆上，所述夹持支杆竖直连接于所述工作台上。

进一步地，所述输入机构包括转轴、减振外套、减振套件，所述减振外套套设于所述转轴外，所述减振外套通过所述减振套件与所述转轴连接。

进一步地，所述输出机构与所述输入机构结构相同。

进一步地，所述第一限位单元与所述第二限位单元错位设置。

进一步地，所述第一开齿单元与所述第二开齿单元错位设置。

一种开齿穿条方法，包括以下步骤：

(1)、进料；

(2)、限位；

(3)、开齿；

(4)穿条。

附图说明