[发明专利]一种剑麻湿法水刺可降解非织造布及其制备方法在审
申请号: | 202011594497.6 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112877904A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 黄香武;岑业忠;许文芝;靳向煜;郁崇文;杨建平 | 申请(专利权)人: | 广东省东方剑麻集团有限公司;东华大学 |
主分类号: | D04H1/485 | 分类号: | D04H1/485;D21D1/02;D21F11/00 |
代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亚 |
地址: | 524000 广东省湛*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 剑麻 湿法 水刺可 降解 织造 及其 制备 方法 | ||
1.一种剑麻湿法水刺可降解非织造布的制备方法,其特征是:先将柔软预处理后的剑麻纤维打成浆与PHBV短纤维混合制得混合纤维浆液,最后采用湿法成网、水刺工艺和热轧定型制备剑麻湿法水刺可降解非织造布;
混合纤维浆液中,混合纤维的质量含量为1~5%,余量为水;混合纤维中,PHBV短纤维的质量含量不低于20%;
热轧定型时,热轧温度为135~142℃,输网帘速度为25~45m/min,压辊线压力为300~500N/cm。
2.根据权利要求1所述的一种剑麻湿法水刺可降解非织造布的制备方法,其特征在于,混合纤维中,剑麻纤维的质量含量为30~80%,PHBV短纤维的质量含量为20~70%。
3.根据权利要求1所述的一种剑麻湿法水刺可降解非织造布的制备方法,其特征在于,PHBV短纤维的细度为1.3~1.5dtex,PHBV短纤维熔点为137℃和145℃。
4.根据权利要求1所述的一种剑麻湿法水刺可降解非织造布的制备方法,其特征在于,具体制备步骤如下:
(1)配置预处理液:将剑麻纤维浸渍于乙醇水溶液中进行预处理;
(2)制备剑麻纤维浆:将预处理后的剑麻纤维剪碎、研磨,与水混合打浆,得到剑麻纤维浆;
(3)制备混合纤维浆液:将剑麻纤维浆和切断研磨后的PHBV短纤维混合均匀,得到混合纤维浆液;
(4)制备剑麻湿法水刺可降解非织造布:将混合纤维浆液稀释送入斜网成型器制成纤维网,再依次将纤维网进行预湿、预水刺、水刺、烘燥,卷绕、退卷、热轧定型、收卷,得到剑麻湿法水刺可降解非织造布。
5.根据权利要求4所述的一种剑麻湿法水刺可降解非织造布的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,乙醇水溶液中,乙醇的质量分数为65~75%,余量为水;预处理时的浴比为1:10~15;温度为175~190℃;预处理时间为80~120min。
6.根据权利要求4所述的一种剑麻湿法水刺可降解非织造布的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,打浆浓度为15~20%,打浆后,剑麻纤维浆的打浆度为45~65°SR;打浆后的剑麻纤维的长度为2~8mm。
7.根据权利要求4所述的一种剑麻湿法水刺可降解非织造布的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,切断研磨后的PHBV纤维长度为3~10mm。
8.根据权利要求4所述的一种剑麻湿法水刺可降解非织造布的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,稀释后的混合纤维浆液中混合纤维的质量含量为0.2~1%;斜网成型器的倾斜角度为15~20°;水刺的压力为6~10Mpa,水针孔径为0.3~0.5mm。
9.根据权利要求4所述的一种剑麻湿法水刺可降解非织造布的制备方法,其特征在于,预处理后的剑麻纤维的断裂强力为160~260cN,细度为5.5~8tex,断裂伸长率为1.6~5%,捻回数为85~110个/10cm。
10.采用如权利要求1~9中任一项所述的一种剑麻湿法水刺可降解非织造布的制备方法制得的剑麻湿法水刺可降解非织造布,其特征是:剑麻湿法水刺可降解非织造布的面密度为50~70g/m2,横向断裂强力为60~80N,纵向断裂强力为55~70N,顶破强力为50~85N,耐磨指数为90~105次/mg。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东省东方剑麻集团有限公司;东华大学,未经广东省东方剑麻集团有限公司;东华大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011594497.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种断桥铝材开齿机
- 下一篇:一种抗老化路灯涂料及其路灯制备方法