[发明专利]一种柔性矿物绝缘防火电缆

说明书

本发明公开一种柔性矿物绝缘防火电缆，包括铜芯导体、矿物绝缘层、绝缘加强层、防火隔热填充层、成缆绕包层、内护层、挡火层以及护套层；所述护套层内设有缆芯，缆芯包括四根绝缘线芯，且四根绝缘线芯相互绞合形成缆芯；所述绝缘线芯包括绝缘加强层，所述绝缘加强层内设置有铜芯导体，所述铜芯导体外表面与绝缘加强层之间设置有矿物绝缘层；所述缆芯外表面包裹有成缆绕包层，所述绝缘线芯和成缆绕包层之间的间隙填充有防火隔热填充层，所述护套层内表面包裹有挡火层，所述挡火层与成缆绕包层之间填充有内护层；该电缆有效地提高耐火温度并延长燃烧时间，并且能在规定的火焰温度下，保持规定时间内的正常持续供电。

技术领域

本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种柔性矿物绝缘防火电缆。

背景技术

目前，国内、外涉及矿物绝缘电缆产品名目繁多，然而针对炼油厂、加油站、石油气化站、航站楼、地铁站、医院、新智能充电站、煤矿、化工、冶金、发电厂、输变电站等防火环境要求特别高及人员密集的场所，能够与之相配套防火并且耐高温的矿物绝缘电缆的需求也越来越高。按有关数据表明，煤炭、汽油、柴油等燃烧最高温度可达1200℃-1800℃，目前国内、外现有的矿物绝缘电缆最高耐温等级只能满足950℃的要求；如果在上述特殊环境或场所中发生火灾，则现有标准的矿物绝缘电缆远远满足不了防火的要求，存在极大的安全隐患，满足不了人员的及时逃生和争取时间进行救援的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性矿物绝缘防火电缆。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种柔性矿物绝缘防火电缆，包括铜芯导体、矿物绝缘层、绝缘加强层、防火隔热填充层、成缆绕包层、内护层、挡火层以及护套层；

所述护套层内设有缆芯，缆芯包括四根绝缘线芯，且四根绝缘线芯相互绞合形成缆芯；所述绝缘线芯包括绝缘加强层，所述绝缘加强层内设置有铜芯导体，所述铜芯导体外表面与绝缘加强层之间设置有矿物绝缘层；所述缆芯外表面包裹有成缆绕包层，所述绝缘线芯和成缆绕包层之间的间隙填充有防火隔热填充层，所述护套层内表面包裹有挡火层，所述挡火层与成缆绕包层之间填充有内护层；

所述矿物绝缘层由陶瓷化耐火硅橡胶和耐高温玻璃纤维布压延复合而成，所述陶瓷化耐火硅橡胶组成成分按如下重量份计：瓷化粉50-300份，甲基乙烯基硅橡胶90-110份，阻燃剂10-60份，白炭黑10-80份，热稳定剂1-4份，硫化剂1-3份，偶联剂1-5份，铂催化剂0.1-1份，硅油1-15份；所述白炭黑选用气相白炭黑，比表面积应大于150m²/g；所述瓷化粉为成瓷填料和助溶剂；

所述陶瓷化耐火硅橡胶制备方法为：

(1)将甲基乙烯基硅橡胶加入捏合机中塑化3-8min，再将白炭黑和硅油加入至捏合机中混炼30min，保持反应温度为85℃，使各组分混合均匀，得到混合物A；

(2)将瓷化粉、热稳定剂、偶联剂加入捏合机中，在1700-2100r/min的速度下，混合10-15min后，再加入阻燃剂，继续以1700-2100r/min混合10-15min，保持反应温度为85℃，得到混合物B；

(3)将混合物A、混合物B、铂催化剂依次加入捏合机中，搅拌9-14min，再加入助溶剂继续搅拌9-14min，并升温保持高真空-0.07±0.0005MPa，持续30min后，冷却停放22-28h，得到混合物C；

(4)将冷却后的混合物C加入至开炼机中混炼，由团状变为片状，过滤后加入硫化剂，混合均匀10min，灭菌、包装，即可制得陶瓷化耐火硅橡胶复合材料；

所述耐高温玻璃纤维布制备原料为无碱玻璃纤维坯布；所述耐高温玻璃纤维布制备方法为：

(1)将无碱玻璃纤维坯布放入连续式脱蜡炉进行脱蜡处理，温度为350-450℃，脱蜡1小时后将无碱玻璃纤维布放于坯布架上；