[发明专利]一种弹性垫板自动生产加工系统

说明书

本发明涉及一种弹性垫板自动生产加工系统，其包括：呈环形的第一输送带，设于第一输送带一侧的第二输送带，第一输送带上均匀设有若干不断移送的模具，且模具包括上模和与上模铰接的下模，第二输送带上均匀设有若干弹性垫板；沿第一输送带的移动方向依次设置有浇注机搅拌机头、合模装置、烘干室和开模装置，且浇注机搅拌机头位于第一输送带上方；浇注机搅拌机头将浇注液浇注至打开状态的模具的下模中，模具输送至合模装置处时扣合，输送至烘干室后，其内部的浇注液热熟化成为弹性垫板，模具打开后，处于打开状态的模具再次输送至浇注机搅拌机头的下方；开模装置和浇注机搅拌机头之间设有弹性垫板自动转移装置，其能够将弹性垫板转移，以进行存储。

技术领域

本发明涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种弹性垫板自动生产加工系统。

背景技术

铁路弹性垫板主要用于高铁或地铁减震降噪，是一种铁路常用耗材，每2-3年需更换一次，每公里高铁线路需要该弹性垫板5800块（364平方米，厚度为8mm），目前我国正在运营的高铁里程是11028公里，在建的高铁有1.2万公里，据了解国内生产该产品的仅五家，年生产能力在400万平米方左右（6.5亿）。只能供一万公里左右高铁铁路用量，而国内当前该种高铁铁弹性垫板年需求量在1200万平方（20亿元）左右，再加上地铁和普通铁路提速后使用弹性垫板及高铁推向国际市场那块，需求量要达到7000万平方（100亿元）以上，因此开发该产品潜力巨大，而现有的铁路弹性垫板在开模后进行拾取时通过人工进行拾取，自动化程度低，耗费大量人力且工作效率低。

针对弹性垫板的生产加工过程，现有技术中，专利号为CN201920371509.5的中国发明专利公开了一种聚氨酯低压浇注机搅拌机头；专利号为CN201420604716.8的中国发明专利公开了一种浇注型聚氨酯自动开合模系统；专利号为CN201922219805.6的中国发明专利公开了一种弹性垫板自动转移装置。

本发明提供了一种包含上述聚氨酯低压浇注机搅拌机头、一种浇注型聚氨酯自动开合模系统及弹性垫板自动转移装置的自动生产加工系统，该系统无需人工操作，省时省力，提高生产效率，降低了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹性垫板自动生产加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种弹性垫板自动生产加工系统，其包括：呈环形的第一输送带，设于所述第一输送带一侧的第二输送带，所述第一输送带上均匀设有若干不断移送的模具，且所述模具包括上模和与所述上模铰接的下模，所述第二输送带上均匀设有若干弹性垫板；

沿所述第一输送带的移动方向依次设置有浇注机搅拌机头、合模装置、烘干室和开模装置，且所述浇注机搅拌机头位于所述第一输送带上方；

处于打开状态的模具输送至所述浇注机搅拌机头的下方时，所述浇注机搅拌机头将浇注液浇注至所述模具的下模中，所述模具输送至所述合模装置处时在所述合模装置的作用下扣合，所述模具输送至所述烘干室后，其内部的浇注液热熟化成为弹性垫板，所述模具输送至所述开模装置处时在所述开模装置的作用下打开，处于打开状态的模具再次输送至所述浇注机搅拌机头的下方；

所述开模装置和所述浇注机搅拌机头之间设有弹性垫板自动转移装置，弹性垫板自动转移装置能够吸取所述模具中的弹性垫板并将所述弹性垫板转移至所述第二输送带上，以对所述弹性垫板进行存储。

作为本发明的进一步改进，沿所述第二输送带的移动方向依次设有尺寸检测装置、去毛边装置和存储装置；

所述尺寸检测装置获取每个弹性垫板的尺寸，将不符合尺寸要求的弹性垫板剔除，符合尺寸要求的弹性垫板输送至所述去毛边装置中进行磨边，经磨边后的弹性垫板输送至所述存储装置中存储。