[发明专利]一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器和控制方法在审
申请号: | 202011594796.X | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112743052A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 张乔英;乌力平;刘国平;程锁平;杨克枝;常正昇;钟鹏;郑晴 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/04 | 分类号: | B22D11/04 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 王亚军 |
地址: | 243000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 解决 铸坯窄面 裂纹 结晶器 控制 方法 | ||
1.一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器,其特征在于,包括宽面铜板(1)和窄面铜板(2),所述宽面铜板(1)和窄面铜板(2)相接,所述窄面铜板(2)内表面包括第一平面(21)和第二平面(22),所述第一平面(21)和第二平面(22)相接,第一平面(21)和第二平面(22)与竖直平面之间均有夹角,且夹角为锐角。
2.根据权利要求1所述的一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器,其特征在于,所述第一平面(21)与竖直平面之间的夹角大于第二平面(22)与竖直平面之间的夹角。
3.根据权利要求1所述的一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器,其特征在于,所述结晶器设置有倒锥度,倒锥度为0.90%~1.15%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器,其特征在于,所述第一平面(21)与第二平面(22)的交界线位于结晶器从上至下300mm处。
5.根据权利要求4所述的一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器,其特征在于,所述第一平面(21)上下两端所在的竖直平面平行。
6.根据权利要求5所述的一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器,其特征在于,所述第一平面(21)上下两端所在的竖直平面距离为0.75~1.00mm。
7.一种铸坯窄面裂纹的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、从钢包通过钢包长水口注入中间包;
S2、中间包通过浸入式水口将钢水注入权利要求1-9所述的结晶器中,钢水在结晶器中冷却形成坯壳后进行连铸。
8.根据权利要求7所述的一种铸坯窄面裂纹的控制方法,其特征在于,控制铸坯拉速为0.85~1.40m/min。
9.根据权利要求7所述的一种铸坯窄面裂纹的控制方法,其特征在于,结晶器宽面和窄面水流量分别控制在4500~5000L/min和450~500L/min,进水温度控制在35℃以内。
10.根据权利要求7所述的一种铸坯窄面裂纹的控制方法,其特征在于,结晶器采用碱度R为1.00~1.40,粘度为0.12~0.15Pa.S的中碳合金钢结晶器保护渣进行生产。
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