[发明专利]一种智能制造装备生产线用零部件检测装置

说明书

本发明公开了一种智能制造装备生产线用零部件检测装置，包括机体，所述机体的顶部活动连接有机盖，所述机体的右侧固定连接有液压控制箱，所述液压控制箱的顶部固定连接有液压油缸，所述机盖的贯穿连接有液压杆，所述液压杆的顶部贯穿连接有输油管，所述机体的正面固定连接有主控电脑，所述机体的正面固定连接固定杆，所述固定杆的正面固定连接有卡接套板，所述机体的底部固定连接电路排布箱，所述电路排布箱的底部固定连接有移动脚轮，所述电路排布箱的正面开设有散热格栅，所述机盖内腔的顶部固定连接有重锤，所述机盖两壁的底部贯穿连接有液压升降杆，所述机盖内腔的两侧安装有微型摄像头，所述机体的两壁贯穿连接有旋转套杆。

技术领域

本发明涉及零部件检测技术领域，具体为一种智能制造装备生产线用零部件检测装置。

背景技术

汽车作为我们日常出行的重要交通工具，它的安全性一直都是消费者和厂家非常看重的。汽车零部件的密封性是关系着汽车的安全行驶。有的时候一个小小零部件的漏洞都有可能造成巨大的安全隐患，故而在汽车制造生产线中，每一个零部件的扭力和抗压能力需要通过精准的检测，其制造的零部件才能满足汽车使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能制造装备生产线用零部件检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造装备生产线用零部件检测装置，包括机体，所述机体的顶部活动连接有机盖，所述机体的右侧固定连接有液压控制箱，所述液压控制箱的顶部固定连接有液压油缸，所述机盖的贯穿连接有液压杆，所述液压杆的顶部贯穿连接有输油管，所述机体的正面固定连接有主控电脑，所述机体的正面固定连接固定杆，所述固定杆的正面固定连接有卡接套板，所述机体的底部固定连接电路排布箱，所述电路排布箱的底部固定连接有移动脚轮，所述电路排布箱的正面开设有散热格栅，所述机盖内腔的顶部固定连接有重锤，所述机盖两壁的底部贯穿连接有液压升降杆，所述机盖内腔的两侧安装有微型摄像头，所述机体的两壁贯穿连接有旋转套杆，所述旋转套杆内腔的左壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右端固定连接有从动液压杆，所述从动液压杆的右端安装有夹持器，所述夹持器的外壁安装有零部件基座，所述机体内腔的底部固定连接有重锤基座，所述重锤基座中部的两侧安装有数据感应器。

优选的，所述主控电脑，包括壳体，所述壳体的背面固定连接在卡接套板，所述壳体正面的顶部安装有显示屏，所述显示屏的右侧安装有数据读取按钮，所述壳体的底部固定连接有数字键盘，所述所述数字键盘的右侧贯穿连接有联动摇杆。

优选的，所述液压升降杆的底部贯穿重锤的顶部并延伸至重锤的内腔。

优选的，所述电路排布箱的内腔安装有电路空气器和电路主板。

优选的，所述微型摄像头的顶部与主控电脑的背面通过电性连接。

优选的，所述零部件基座和重锤基座为零部件和重锤的承受基座。

优选的，所述数据感应器为信号传输源，所述数据感应器的背面与主控电脑的背面通过电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该智能制造装备生产线用零部件检测装置，通过微型摄像头可以完全实时反馈机体内腔的检测状况传送至主控电脑的显示屏中，避免传统需要人工肉眼检测的不确定性，同时通过显示屏和联动摇杆的配合，可以实现零部件的精确定位，为检测结果的精确性提供有力的保证，利用在机体正面安装有的固定杆和卡接套板的配合使用，可以实现主控电脑的高度调节，便于机盖升降，同时达到了满足工作人员的使用要求；

2、该智能制造装备生产线用零部件检测装置，在机体内腔通过旋转套杆利用电力原理进行旋转的同时从动液压杆通过压缩弹簧和液压泵的作用力实现左右伸缩，此可以帮助夹持器更加精准的夹持零部件同时配合旋转套杆进行旋转可以准确的检测出零部件的扭力强度，同时通过机盖内腔顶部安装有的重锤配合重锤基座可以检测零部件的抗压性能，两种检测功能又可以通过数据感应器将检测数据传输到主控电脑中；