[发明专利]一种还原炉炉前移动式烟尘收集装置

说明书

本发明公开了还原炉炉前移动式烟尘收集装置，在机架上设置有轨道，轨道下方对应设置有集风槽，在轨道上设置有可移动式小车，集气罩的上端连接在小车上，下端向下延伸，形成抽吸口；集气罩的内部空腔、小车的内部空腔、集风槽相连通；集风槽的上表面设置有长条形开口，在开口上设置的皮带覆盖在开口上；在小车行走方向的前后两侧，都设置有皮带压辊，皮带压辊压在皮带上；在两个皮带压辊内侧，设置有多个皮带托辊。本发明的收集装置，小车能移动到待打开的还原炉炉罐的排气口所在位置，通过集气罩收集排气口的烟尘，烟尘再经集风槽输送后进行环保处理；一个收集装置能对多个排气口进行排气，对每一个排气口都能实现指定排气，对烟尘的回收率更高。

技术领域

本发明涉及金属还原炉技术领域，具体涉及一种还原炉炉前移动式烟尘收集装置。

背景技术

金属冶炼用的还原炉，如冶炼镁的还原炉，通常设置很多个独立的冶炼罐炉体，达到工艺要求的时间后分别打开炉门，打开炉门后排出烟、烟尘和冶炼渣，最后取出还原反应后的金属；还原炉冶炼过程中产生的烟尘通过排气口排向外部，通常排气口会设置一排若干个，直接将排气口的烟尘排向大气中会存在一定的污染，再现在环保压力很大的情况下，是不能直接排向大气的，需要收集烟尘再处理后达标排放。为了解决排气口的烟尘，传统的解决方案是在每一个排气口都设置一个集气罩，每一个集气罩就会配一套相应的净化装置，或者至少配置一个烟尘管道和吸气的电机等，将排出的烟尘进行收集然后处理。但是这种方案在设置集气罩这一块的结构会非常庞大，成本太高，并且烟尘回收率很低。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提出一种快速有效收集烟尘的移动式烟尘收集装置，与还原炉的排气口位置对应，快速移动到待打开的排气口的具体位置，针对性的进行烟气的收集，更加精确，烟尘收集的回收率更高，成本更低。

本发明的目的在于提供一种的还原炉炉前移动式烟尘收集装置。

解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种还原炉炉前移动式烟尘收集装置，包括安装机架，其特征在于，在机架上设置有横向的轨道，轨道下方对应设置有集风槽，在轨道上设置有可移动式小车，小车在动力装置带动下在轨道长度方向左右移动；随同移动的集气罩的上端连接在小车上，下端向下延伸，形成抽吸口，集气罩的内部空腔与小车的内部空腔连通，并通过小车的内部空腔与集风槽连通，将集气罩收集的烟尘通入集风槽内；

集风槽的上表面设置有长条形开口 ，在开口上设置有宽度大于开口的皮带，皮带覆盖在开口上，封闭开口；

所述小车下部设置小车轮与轨道配合；在小车行走方向的前后两侧，都设置有高度与皮带相适应的皮带压辊，皮带压辊压在皮带上，使皮带覆盖在开口上；在两个皮带压辊内侧，设置有多个皮带托辊；小车前后两端的皮带，先被压在皮带压辊的下侧，再覆盖在皮带托辊上面。

本发明的这个结构，设置在轨道上的小车是移动式，在轨道上快速移动到待打开的还原炉炉罐的排气口所在位置，通过集气罩收集排气口的烟尘，烟尘进入内部空腔的烟道，再经集风槽输送到外接的烟气处理装置中进行环保处理；因此可以根据具体收集烟尘的冶炼罐排气口的位置，调整移动小车的位置，使得集气罩能够对应指定的排气口进行烟尘收集。而且，小车是移动式，可以根据具体收集烟尘的冶炼罐排气口的位置而变动，因此哪儿需要进行排烟尘，就可以移动到相应的位置，一个排气装置满足对多个排气口进行排气，对每一个排气口都能实现指定排气，对烟尘的回收率更高。

进一步地，所述集风槽，大致呈矩形结构，其三面封闭，上表面设置开口和皮带。采用皮带封闭集风槽的开口，而且在小车行走掀开皮带后，皮带也覆盖在小车上，封面小车内部空腔，使整个输送烟气的内部烟道保持密闭状态。

进一步地，在小车上，沿皮带宽度方向的两侧，设置若干皮带矫正辊筒，限制皮带的左右偏移。设置在皮带宽度方向两侧的皮带矫正辊筒，限制皮带的运行，防止皮带跑偏，保持优异的密封状态。