[发明专利]一种砂型铸造制芯工艺

权利要求书

1.一种砂型铸造制芯工艺，其特征在于：该工艺的具体步骤如下：

步骤一：将铸砂和粘合剂搅拌均匀充分混合；

步骤二：将步骤一中混合好的铸砂注入模具；

步骤三：启动压实装置将模具中的铸砂压实；

步骤四：压实完成后取出砂芯，进行烘干；

其中，步骤三中所述压实装置包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有原料仓(2)，所述原料仓(2)底部右侧固定连接有L形支撑架(3)，所述L形支撑架(3)顶部设置有压实机构，所述L形支撑架(3)底部固定连接有内螺纹管(4)，所述内螺纹管(4)外壁设置有间断投料机构，所述底座(1)顶部设置有异形拼装模具；

所述压实机构包括第一电机(5)，所述第一电机(5)固定连接在L形支撑架(3)顶部，所述第一电机(5)输出端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)左侧啮合有双向齿条(7)，所述双向齿条(7)滑动连接在L形支撑架(3)上，所述双向齿条(7)左侧齿牙数量比右侧少，所述双向齿条(7)底部固定连接有连接环(8)，所述连接环(8)底部转动连接有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)与内螺纹管(4)内壁螺纹连接，所述旋转盘(9)底部固定连接有连接方套(10)，所述连接方套(10)底部固定连接有压实锤(11)，所述压实锤(11)表面固定连接有长条板(12)；

所述间断投料机构包括投料环(13)，所述投料环(13)滑动连接在内螺纹管(4)底部，所述投料环(13)表面开有圆周均匀分布的投料口(14)，所述投料环(13)外壁滑动连接有密封环(15)，所述原料仓(2)内壁固定连接有螺纹环(16)，所述螺纹环(16)与密封环(15)螺纹连接，所述密封环(15)顶部滑动连接有提升环(17)，所述提升环(17)与内螺纹管(4)外壁互相接触，所述提升环(17)顶部设置有提升机构，所述提升机构在压实锤(11)上升一定高度后带动提升环(17)向上移动，从而使密封环(15)与投料环(13)脱离；

所述连接方套(10)前后侧均滑动连接有第一移动杆(18)，所述第一移动杆(18)一端固定连接有H形连接架(19)，所述H形连接架(19)与连接方套(10)内壁之间共同固定连接有第一复位弹簧(20)，所述H形连接架(19) 底部两侧均固定连接有第二移动杆(21)，同侧两个所述第二移动杆(21)共同转动连接有第一拨动板(22)，所述第一拨动板(22)顶部两侧均转动连接有第一基座(23)，所述第一基座(23)滑动连接在连接方套(10)上，所述H形连接架(19)底部转动连接有拨动滚轮(24)，所述L形支撑架(3)底部固定连接有拨动杆(25)，所述拨动滚轮(24)在上升时沿拨动杆(25)表面前后滚动。

2.根据权利要求1 所述的一种砂型铸造制芯工艺，其特征在于：所述连接方套(10)左右两侧均滑动连接有L形移动板(26)，所述L形移动板(26)竖向端开设有第一滑槽(27)，所述第二移动杆(21)外侧固定连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)滑动连接在第一滑槽(27)内壁上，所述L形移动板(26)外侧固定连接有三角挤压板(29)，所述连接方套(10)左右侧壁均固定连接有前后对称分布的第二基座(30)，两个所述第二基座(30)共同转动连接有第二拨动板(31)，所述第二拨动板(31)内壁与L形移动板(26)外侧互相接触。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造制芯工艺，其特征在于：所述异形拼装模具包括两个拼合的异形模具(32)，所述异形模具(32)前后对称分布滑动连接在底座(1)上，两个异形模具(32)互相接触，两个所述异形模具(32)的底部通过连接有驱动机构，所述驱动机构用于驱动两个异形模具(32)开合。

4.根据权利要求3 所述的一种砂型铸造制芯工艺，其特征在于：所述驱动机构包括两个双向丝杆(33)，两个所述双向丝杆(33)对称的螺纹面上分别与异形模具(32)螺纹连接，两个所述双向丝杆(33)后端均固定连接有第二电机(34)，所述第二电机(34)固定连接在底座(1)顶部。