[发明专利]一种高性能负载型催化填料的制备方法在审
申请号: | 202011595780.0 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112517053A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 邱挺;韩俏飞;王晓达;杨臣;王清莲;黄智贤 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | B01J29/40 | 分类号: | B01J29/40;B01J29/46;B01J37/08;C07C67/04;C07C67/54;C07C69/14 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 林文弘;蔡学俊 |
地址: | 350108 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 负载 催化 填料 制备 方法 | ||
1.一种高性能负载型催化填料的制备方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
(1)填料预处理:将填料用碱液、乙醇超声除去表面油污后,置于盛有预先配制好缓冲溶液的锥形瓶中,同时加入多巴胺盐酸盐,将锥形瓶放入恒温震荡床震荡使多巴胺聚合在填料表面形成聚多巴胺涂层得到预处理的填料;
(2)晶种涂敷:将作为晶种的分子筛加入盛有预先配制好缓冲溶液的锥形瓶中,在超声条件下获得分散均匀的分子筛晶种悬浮液,将步骤(1)得到的预处理的填料放入分子筛晶种悬浮液中恒温震荡将晶种均匀、全覆盖的黏附在填料表面,取出涂敷晶种后的填料用超纯水浸洗后于鼓风干燥箱烘干,置于马弗炉中于250 ℃-400 ℃下焙烧2-6 h固化晶种层;
(3)催化填料制备:将步骤(2)预涂晶种后的填料放入带有聚四氟乙烯内衬的晶化釜内,加入预先配制好的二次生长液,晶化釜密封后移入鼓风干燥箱于高温晶化后取出,室温冷却,将晶化后的填料用超纯水超声清洗,烘干后置于马弗炉中高温焙烧获得高性能负载型催化填料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所用的填料包括不锈钢、陶瓷材质的规整和散堆填料。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述缓冲溶液为三羟甲基氨基甲烷-盐酸缓冲溶液,所述缓冲溶液在25 ℃时pH值为8.5。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中多巴胺溶液的浓度为0.1-5 mg/mL,震荡温度为25 ℃,震荡时间为6-24 h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中晶种粒径为80-1000nm,晶种悬浮液浓度为0.5-5 wt%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中填料在晶种悬浮液中震荡温度为25 ℃,时间为5-360 min。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述二次生长液包括组成为4TPAOH:25SiO2:xAl2O3:1750H2O的不同硅铝比的ZSM-5合成液,x值根据步骤(2)中分子筛的硅铝比确定。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述高温晶化温度为120-180℃,高温晶化时间为24-72 h,高温焙烧温度为550 ℃,高温焙烧时间为4-10 h。
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