[发明专利]一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法在审
申请号: | 202011595922.3 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN113046557A | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 车莹;石肖;杨合雄;罗莉娟 | 申请(专利权)人: | 斯瑞尔环境科技股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B19/30;C25C1/16;C23C2/06;C22B3/26;C01G49/10 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 邓聪权 |
地址: | 516267 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含锌 含铁废 盐酸 综合 回收 利用 方法 | ||
1.一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1将含锌含铁废盐酸加入氧化剂,使溶液中Fe2+氧化完全,得到含锌三氯化铁溶液;
S2向含锌三氯化铁溶液中加入盐酸、乙酸丁酯,震荡、静置至分层完全;
S3向S2中的有机层加入洗涤液,震荡、静置至分层完全;
S4向S3中有机层中加入反萃剂,得到三氯化铁溶液,经蒸发得到三氯化铁,有机层返回系统中循环使用;
S5将S2中的水层经乙酸丁酯多次萃取至铁含量为未检出,水层蒸发浓缩,加入氨水中和溶液中的盐酸,得到满足镀锌行业的助渡液;或将S2中的水层经乙酸丁酯多次萃取至铁含量为未检出,将水层经电解回收锌。
2.根据权利要求1所述的一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法,其特征在于,步骤S1中氧化方式为氧气氧化、空气氧化、臭氧氧化、氯酸钠氧化、氯酸钾氧化、双氧水氧化、氯气氧化中的一种或多种结合。
3.根据权利要求1所述的一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法,其特征在于,步骤S2中所加入物料体积比为,含锌三氯化铁溶液:盐酸:乙酸丁酯=1:4~6:2~4。
4.根据权利要求3所述的一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法,其特征在于,步骤S2中所加入盐酸使水相盐酸浓度大于8mol/L。
5.根据权利要求3所述的一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法,其特征在于,步骤S2中水/油相比为1.5~3:1。
6.根据权利要求1所述的一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法,其特征在于,步骤S2中的有机层可经多次重复萃取不同水相至有机层中铁饱和,水相进行3~5级萃取,使水相的铁完全进入有机相。
7.根据权利要求1所述的一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法,其特征在于,步骤S3中所述的洗涤液为工业盐酸、酸度大于8mol/L的三氯化铁溶液中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法,其特征在于,步骤S4中所述反萃剂为纯水、0.5~1%稀盐酸中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法,其特征在于,步骤S4中蒸发浓缩温度为大于80℃,蒸发时间大于10min。
10.根据权利要求1所述的一种含锌含铁废盐酸综合回收利用方法,其特征在于,步骤S5中所述水层蒸发浓缩至锌浓度为7%~9%。
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