[发明专利]一种具有高韧性和高耐疲劳性的粉末冶金座圈材料

权利要求书

1.一种具有高韧性和高耐疲劳性的粉末冶金座圈材料，以高速钢粉为基粉，其特征在于，其化学组成按百分比包括：碳0.6~1.8wt%、铜12~26wt%、钼2.5~5.5wt%、钨2.6~6.0wt%、钒5.8~11.5wt%、硫0.01~0.8wt%、锰0.1~1.6wt%和余量的铁，其他杂质≤7.0wt%；所述座圈材料的金相组织：基体由回火马氏体+硬质相+铜+高温润滑剂组成；

所述座圈材料的制备方法，包括如下步骤：

S1.粉料预处理：碳粉在180~220℃温度下烘干3~5h处理；铁粉的松装密度：2.5~3.2g/cm³；

S2.配粉：按比例单独配备各原材料粉末，各原材料粉末的粒度200~320目；

S3.混粉：将除铜粉以外的配备好的原材料粉末用混料机混合，混料时间60~90min，得到混合粉末；

S4.压制：将混合粉末送入成形机，通过成形模具在压力80T/cm²的条件下压制成毛胚，铜粉在压力25T/cm²的条件下单独压制成铜片；

S5.烧结：将毛坯和铜片叠放2~10层，控制烧结炉的温度大于1083℃并且小于或等于1200℃，烧结压力在4~6MPa，并通入氩气保护，连续烧结5~9h，得到初品；

S6.冷处理：将初品在-200~-120℃温度下，保持1~2h；

S7.回火：以17.5℃/min的升温速度加热至500~750℃。

2.如权利要求1所述的一种具有高韧性和高耐疲劳性的粉末冶金座圈材料，以高速钢粉为基粉，其特征在于，其化学组成按百分比包括：碳1.0~1.4wt%、铜17~21wt%、钼3.5~4.5wt%、钨3.6~4.0wt%、钒6.1~10.2wt%、硫0.25~0.45wt%、锰0.8~0.9wt%和余量的铁，其他杂质≤7.0wt%。

3.如权利要求1所述的一种具有高韧性和高耐疲劳性的粉末冶金座圈材料，其特征在于，所述座圈材料的密度：6.8~8.5g/cm³、压溃 强度≥1280MPa。