[发明专利]一种狭管集流散热器

说明书

本发明提供了一种具有收缩‑扩张结构的狭管集流散热器，属于散热装置技术领域。所述散热器由基板和多个翅片组成，基板为扁平立方体，基板一侧有等距均匀分布的翅片，翅片厚度2mm～4mm，翅片上均布4～9排狭管，狭管中心线间距离为3mm，管径φ1mm。狭管两侧有15°‑45°的收缩‑扩张角，可实现对狭管内空气加速的功能。本发明所述的散热器增大了与空气的接触面积，提高了流经狭管内空气的流速，增强散热器与空气之间的对流换热，具有热阻小、散热能力强、质量轻等优点。

技术领域

本发明涉及一种散热器，具体涉及一种具有收缩-扩张结构的狭管散热器，属于散热装置技术领域。

背景技术

随着科学技术的不断发展，越来越多的电子设备朝着小型化、轻量化的方向发展。其中，散热器的使用可以将电子器件产生的热量及时传递至周围环境中，以维持电子设备高性能运转。目前，市面上主要使用翅片厚度为1.3mm～1.7mm的翅片散热器。翅片散热器主要依靠翅片表面与空气接触进行对流换热，然而薄翅片对空气流动的扰动小，无法充分散热。由此，迫切需要一种新型翅片结构的散热器提升散热性能。

发明内容

鉴于上述，本发明提供了一种具有收缩-扩张结构的狭管集流散热器，能够有效利用空气流动，强化散热器散热。该散热器包括基板和多个翅片两部分。

基板(2)形状为扁平立方体，长和宽的尺寸可根据使用的电子设备的尺寸来设计。基板的厚度可根据长和宽的尺寸在2mm～5mm范围内设计。

多个翅片(3)等距均匀排列在基板的一侧，翅片间距在2mm～3mm范围内设计，翅片的数量根据基板的长和翅片间距确定。每片翅片的厚度可在2mm～4mm范围内设计，翅片的高度可在10mm～30mm范围内设计。翅片上纵向均匀分布直径φ1mm的小型狭管，狭管的中心线间距为3mm，狭管数量根据翅片的高度在4～9个范围内设计。狭管的两侧的倾角为15°-45°。

此外，上述发明中的散热器材料使用铝或铜。

此外，上述发明中散热器的翅片和基板可一体成型，或分别加工后，使用焊接、插拔的方式将翅片固定在基板上。

有益效果:

(1)本发明可提高散热器的散热能力，提升散热能力。散热器与空气间主要发生对流换热，对流换热公式如下：

Q＝hS(t_w-t_f)

在此，Q为散热器与空气间的换热量，h为对流换热系数，S为散热器与空气接触的表面积，t_w、t_f分别为散热器表面的温度和空气的温度。可知，翅片上狭管可增大散热器与空气接触的表面积，增大散热器传递的热量，以此提升散热能力。

(2)本发明可增大流经散热器的空气流速，提升散热能力。狭管结构可增大流经管内空气的流速，根据已有研究可知：h∝v。因此散热器狭管内空气的平均流速增大，管内与空气间的换热量增大。采用收缩-扩张结构与单收缩结构相比狭管效应虽略有所下降，但在使用中不必区分散热器的正反面，可提升散热器的易用性。对比于无狭管结构的散热器，收缩-扩张结构的散热器可提升5-10％的散热量。

(3)本发明可降低散热器的质量。散热器翅片经过去料后，可减小散热器整体的质量，更易于安装在小型电子设备上。

附图说明

图1是本发明狭管集流散热器的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本发明狭管集流散热器的轴测图。

附图标记说明：1-狭管散热器2-基板3-狭管翅片4-小型狭管5-狭管两侧锥型开孔

具体实施方式