[发明专利]大功率水冷机箱散热系统在审
申请号: | 202011596476.8 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112702894A | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 朱骏 | 申请(专利权)人: | 北京华清瑞达科技有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;H05K5/00 |
代理公司: | 天津易企创知识产权代理事务所(普通合伙) 12242 | 代理人: | 宋朋飞 |
地址: | 100000 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大功率 水冷 机箱 散热 系统 | ||
本发明提供了一种大功率水冷机箱散热系统,包括机箱围框,机箱围框由四个围壁组成,机箱围框两端分别设置有插拔面板和机箱后面板;机箱围框一端装配有插拔面板,插拔面板可开关装配在机箱围框上,且插拔面板外侧设置有机箱把手,机箱围框在插拔面板一侧还设置有调试门;机箱围框另一端装配有机箱后面板,机箱后面板上设置有两个液冷接头;机箱围框的围壁内侧布置有冷液流道,冷液流道包括冷液入口及冷液出口,冷液入口及冷液出口分别与机箱后面板上的液冷接头连接,液冷接头与外部冷液循环系统连接。本发明有益效果:优化的冷液流道布置方式可进一步提升机箱散热能力,适用于高功耗、高发热的大功率通信系统使用。
技术领域
本发明涉及水冷机箱装备技术领域,尤其是涉及一种大功率水冷机箱散热系统。
背景技术
在通信工装设备中,大功率通信设备的正常运行会产生大量的热,需要对机箱围框进行大量的散热结构设计以避免通信系统过热而产生异常或造成设备损耗。现有的机箱围框的散热结构需要占用较大的设备体积且散热效果不佳,无法满足高功耗、高发热的大功率通信系统的使用要求,因此,现有技术存在缺陷,需要进一步改进和完善。
发明内容
本发明旨在提出一种大功率水冷机箱散热系统,以缓解现有机箱散热性能不足的技术问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种大功率水冷机箱散热系统包括:
机箱围框,所述机箱围框由四个围壁组成,所述机箱围框两端分别设置有插拔面板和机箱后面板。
所述机箱围框一端装配有插拔面板,所述插拔面板可开关装配在机箱围框上,且所述插拔面板外侧设置有机箱把手,所述机箱围框在插拔面板一侧还设置有调试门。
所述机箱围框另一端装配有机箱后面板,所述机箱后面板上设置有两个液冷接头。
所述机箱围框的围壁内侧布置有冷液流道,所述冷液流道包括冷液入口及冷液出口,所述冷液入口及冷液出口分别与机箱后面板上的液冷接头连接,所述液冷接头与外部冷液循环系统连接。
进一步的,所述机箱围框的四个围壁整体固定组装。
进一步的,所述机箱围框的侧方围壁外侧底端还设置有机箱滑轨。
进一步的,两个液冷接头分别设置在机箱后面板的两侧。
进一步的,所述冷液流道环绕布置在机箱围框的四个围壁内侧。
进一步的,所述机箱围框底部的围壁上还设置板卡插槽,卡板通过板卡插槽与机箱围框紧密贴合。
进一步的,所述机箱后面板底部还设置有多个机箱导销。
进一步的,所述冷液入口及冷液出口相对设置在机箱围框的两个围壁内侧。
进一步的,所述冷液入口及冷液出口焊接在围壁上。
进一步的,所述冷液流道为铜管流道。
相对于现有技术,本发明所述的大功率水冷机箱散热系统具有以下优势:水冷机箱使用整体式的机箱围框,结构更稳定,且避免了多块拼接易导致机箱漏液;机箱围框的围壁内侧均布置有冷液流道,冷液流道通过冷液入口、冷液出口及液冷接头与外部冷液循环系统连接,采用水作为热交换介质,优化的冷液流道布置方式可进一步提升机箱散热能力,适用于高功耗、高发热的大功率通信系统使用。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的大功率水冷机箱散热系统的正向结构示意图;
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