[发明专利]一种7B04-T7451铝合金板材及其制备方法

权利要求书

1.一种7B04-T7451铝合金板材，其特征在于它含有的元素及质量分数：Zn为5.0％～6.5％、Mg为1.8％～2.8％、Cu为1.4％～2.0％、Mn为0.2％～0.6％、Cr为0.1％～0.25％、Fe为0.05％～0.25％、Si≤0.1％、Ni≤0.1％和Ti≤0.05％，余量为Al。

2.如权利要求1所述的一种7B04-T7451铝合金板材的制备方法，其特征在于该制备方法按以下步骤完成：

一、按质量分数：Zn为5.0％～6.5％、Mg为1.8％～2.8％、Cu为1.4％～2.0％、Mn为0.2％～0.6％、Cr为0.1％～0.25％、Fe为0.05％～0.25％、Si≤0.1％、Ni≤0.1％、Ti≤0.05％和余量为Al称取铝锌中间合金、纯镁锭、电解铜、铝锰中间合金、铝铁中间合金、铝硅中间合金、铝镍中间合金、铝钛中间合金和纯铝锭；

二、将称取的铝锌中间合金、纯镁锭、电解铜、铝锰中间合金、铝铁中间合金、铝硅中间合金、铝镍中间合金、铝钛中间合金和纯铝锭置于加热装置内，在700℃～750℃的温度条件下熔炼5h～7h，得到铝合金熔液；将铝合金熔液在铸造温度为710℃～730℃、铸造速度为40mm/min～50mm/min、液位高度为60mm～70mm和冷却水流量为95t/h～105t/h的条件下，采用半连续水冷铸造法将铝合金熔液进行铸造，得到铝合金铸锭；

三、将铝合金铸锭进行表面处理，然后进行锯切，锯切后置于加热装置内，加热至480℃～520℃，并在480℃～520℃下保温4h～6h，再在400℃～440℃下保温3h～4h，得到保温后的铝合金长板；将保温后的铝合金铸锭在370℃～410℃的温度条件下、以1.2m/s～2.0m/s的速度进行轧制，得到轧制后的铝合金长板；将轧制后的铝合金长板进行长度定尺剪切，然后进行固溶淬火，固溶淬火后进行矫直和拉伸，再进行时效处理，最后进行锯切，得到7B04-T7451铝合金板材。

3.根据权利要求2所述的一种7B04-T7451铝合金板材的制备方法，其特征在于步骤二中所述的加热装置为反射炉或中频感应炉。

4.根据权利要求2所述的一种7B04-T7451铝合金板材的制备方法，其特征在于步骤二中采用半连续水冷铸造法所使用的结晶器的宽度为1620mm，厚度为520mm；采用半连续水冷铸造法将铝合金熔液进行铸造时，冷却水的温度≤24℃、硬度＜8dH、pH值为7～8，冷却水中的悬浮物＜10mg/L、固体颗粒度＜1.5mm。

5.根据权利要求2所述的一种7B04-T7451铝合金板材的制备方法，其特征在于步骤三中所述表面处理的步骤：将铝合金铸锭的表面进行铣削，铣面量为5mm～40mm。

6.根据权利要求2所述的一种7B04-T7451铝合金板材的制备方法，其特征在于步骤三中所述的加热装置为推进式加热炉或台车式加热炉。

7.根据权利要求2所述的一种7B04-T7451铝合金板材的制备方法，其特征在于步骤三中采用轧机重剪或轧机轻剪将轧制后的铝合金长板进行长度定尺剪切。

8.根据权利要求2所述的一种7B04-T7451铝合金板材的制备方法，其特征在于步骤三中所述的固溶淬火的步骤：将长度定尺剪切后的铝合金长板在20min～80min内加热至470℃，并在470℃下保温30min～120min，保温结束后进行淬火处理，淬火转移时间为15s～40s。

9.根据权利要求2所述的一种7B04-T7451铝合金板材的制备方法，其特征在于步骤三中所述拉伸的拉伸量为2.2％～2.6％。

10.根据权利要求2所述的一种7B04-T7451铝合金板材的制备方法，其特征在于步骤三中所述的时效处理的步骤：将矫直和拉伸后的铝合金长板置于时效炉内，加热至110℃～120℃，并在110℃～120℃下保温8h，再升温至160℃～170℃，在160℃～170℃下继续保温15h，完成时效处理。