[发明专利]一种自净化焦炉煤气超重力洗涤塔及洗苯系统

说明书

本发明涉及焦炉煤气洗苯技术领域，具体涉及一种自净化焦炉煤气超重力洗涤塔及洗苯系统，超重力洗涤塔包括：壳体，壳体上设置有煤气入口通道和煤气出口通道；洗涤吸收装置，包括填料层、洗涤液喷洒装置、传动轴及支撑架；捕雾装置，包括内置捕雾器和外置捕雾器；填料层设置在壳体中央，填料层的上方设置洗涤液喷洒装置，填料层的下方设置传动轴及支撑架；所述内置捕雾器设置在煤气出口通道的底端，所述外置捕雾器设置在煤气出口通道的顶端。自净化焦炉煤气洗苯系统包括自净化焦炉煤气超重力洗涤塔。利用并改进超重力技术，为焦炉煤气洗苯提供一种高效、稳定的洗苯装置，克服现有洗苯塔洗涤吸收效率低、占地面积大、运行成本高等的不足。

技术领域

本发明涉及焦炉煤气洗苯技术领域，具体涉及一种自净化焦炉煤气超重力洗涤塔及洗苯系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

在焦化行业生产过程中，需要回收焦炉煤气中高价值的化产品，其中焦化苯是焦化行业重要的化工产品之一。目前焦化行业中大部分企业采用的洗苯装置为填料洗苯塔，塔高30米-50米不等，设备高大。在洗苯塔中，煤气从塔底进入，与塔顶喷洒的焦油洗油逆向接触，进行洗涤操作。由于此洗涤方法中靠重力喷洒，气液接触面有限，导致苯类吸收效率较低，同时因为装置高大，装置占地大，洗涤过程中需要的喷洒流量大，喷洒泵功率大，能耗高。目前，超重力装置已经在多个化工单元中得到应用，超重力装置作为重要的强化气液传质的反应器，其核心为内腔载有填料的高速旋转的转子。在超重环境下，液体被切割成细小的液滴、液丝或液膜，大幅度提高气液传质面积和速度。但因为焦炉煤气中含杂质较多，而超重力装置对于气液两相的清洁程度要求较高，如果该类型装置在焦化行业中应用，需要的超重力技术进行对应的适应性改进。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种自净化焦炉煤气超重力洗涤塔及洗苯系统，利用并改进超重力技术，将其引入焦化行业中应用，为焦炉煤气洗苯提供一种高效、稳定的洗苯装置，克服现有洗苯塔洗涤吸收效率低、占地面积大、运行成本高等的不足。

具体地，本发明的技术方案如下所述：

在本发明的第一方面，提供一种自净化焦炉煤气超重力洗涤塔，包括：

壳体，壳体上设置有煤气入口通道和煤气出口通道；

洗涤吸收装置，包括填料层、洗涤液喷洒装置、传动轴及支撑架；

捕雾装置，包括内置捕雾器和外置捕雾器；

填料层设置在壳体中央，填料层的上方设置洗涤液喷洒装置，填料层的下方设置传动轴及支撑架；所述内置捕雾器设置在煤气出口通道的底端，所述外置捕雾器设置在煤气出口通道的顶端。

在本发明的第二方面，提供一种自净化焦炉煤气洗苯系统，包括第一方面所述的自净化焦炉煤气超重力洗涤塔。

具体的，所述自净化焦炉煤气洗苯系统包括第一方面所述的自净化焦炉煤气超重力洗涤塔，富油泵，蒸苯单元，贫油泵和液固分离装置；自净化焦炉煤气超重力洗涤塔与富油泵、蒸苯单元、贫油泵、液固分离装置依次循环连接；

其中，所述自净化焦炉煤气超重力洗涤塔至少有两组，且并联连接。

本发明的具体实施方式具有以下有益效果：

(1)提高了洗涤效率，达到了工艺要求，实现了焦化洗苯单元设备的集约化、小型化，降低了整个洗脱苯系统设备投资、运行费用和能源消耗。

(2)对设备进行了适应性改进，基本消除了煤气中杂质及焦油洗油中杂质对设备稳定运行的影响，延长了设备稳定运行时间，并实现了设备不停产维护，使整个系统长期稳定运行。