[发明专利]一种风电玻纤补强预浸料及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 202011597254.8 申请日: 2020-12-29
公开(公告)号: CN114683572A 公开(公告)日: 2022-07-01
发明(设计)人: 王翼虎;康宏强;陈亚军 申请(专利权)人: 上伟(江苏)碳纤复合材料有限公司
主分类号: B29C70/06 分类号: B29C70/06;B29C70/42;B29C70/54
代理公司: 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 代理人: 金迪
地址: 224000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 风电玻纤补强预浸 料及 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种风电玻纤补强预浸料,其特征在于,包括预浸浆料和增强玻纤织物,所述预浸浆料浸渍在所述增强玻纤织物中;其中,预浸浆料浸透率大于等于80%,增强玻纤织物单位面积质量大于等于200g/m2,小于等于1000g/m2

2.根据权利要求1所述的风电玻纤补强预浸料,其特征在于,所述预浸浆料包括树脂基体组分A和固化剂组分B;其中,树脂基体组分A包括双酚A型环氧树脂或/且双酚F型环氧树脂,所述固化剂组分B包括芳香族胺类固化剂。

3.根据权利要求1所述的风电玻纤补强预浸料,其特征在于,在84.15℃时,树脂基体组分A的最低粘度为4064cps。

4.基于权利要求1所述的风电玻纤补强预浸料的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

S1.将环氧树脂基体加入反应釜一中,同时加热和搅拌,形成均匀稳定的树脂基体组分A;

S2.将胺类固化剂组合物加入反应釜二中,同时加热和搅拌,形成均一稳定的固化剂组分B;

S3.将树脂基体组分A与固化剂组分B按适当的比例混合,放入冷库-5~0℃进行冷冻凝固,形成树脂块C;

S4.将树脂块C取出在室温下进行回温12h,然后放置于滴胶架上进行加热熔化,滴胶架温度控制50-70℃内,熔融的树脂流入有两个胶辊组成的树脂槽内,调节两辊间隙,将树脂均匀涂敷于下方穿过来的离型纸上;

S5.将带有树脂胶膜的离型纸涂敷上一层平膜,用于隔绝外部空气和污染,然后进行收卷得到胶膜;

S6.将两卷胶膜分别悬挂在上、下放卷张力辊上,完全穿过整条产线的加热板和层压辊,且两卷胶膜之间设有增强玻纤织物,经过加热形成完全熔融的树脂胶,浸渍到两卷胶膜之间的增强玻纤织物中;

S7.将上、下胶膜中的离型纸剥离开,使用压花聚乙烯膜保护浸渍完全的增强复合材料D,然后收卷;

S8.将增强复合材料D进行-5~5℃低温储存,进行预固化,预固化时间控制在10-50h;

S9.0摄氏度下储存时间6个月,-18℃下储存时间12个月。

5.根据权利要求4所述的风电玻纤补强预浸料的制备工艺,其特征在于,在步骤S1中,环氧树脂基体在80℃以下的固化时间小于等于4h,环氧树脂基体在1℃/min升温速率下最小粘度值小于等于3Pa.s;加热温度控制在30-60℃。

6.根据权利要求4所述的风电玻纤补强预浸料的制备工艺,其特征在于,在步骤S3中,树脂基体组分A:固化剂组分B(质量比)=100:10~50。

7.根据权利要求4所述的风电玻纤补强预浸料的制备工艺,其特征在于,在步骤S4中,同时调节树脂槽两边的挡胶板,将离型纸上树脂胶膜宽幅控制在200-1000mm,调节涂布速度控制在5-15m/min。

8.根据权利要求4所述的风电玻纤补强预浸料的制备工艺,其特征在于,在步骤S6中,加热温度控制在50-80℃,调整全部的层压辊间隙,增强玻纤织物以1-8m/min速度与上下胶膜进行浸渍。

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