[发明专利]一种极板分切防跳片传动机构

说明书

本发明公开了一种极板分切防跳片传动机构，涉及铅蓄电池加工技术领域。本发明包括传送机架，传送机架底部固定连接有支撑腿；传送机架两端固定连接有一对传动轴，两传动轴之间传动连接有一对用于运输极板的传送链条，传动轴上固定连接有与传送链条啮合的齿轮；传送机架一侧设有切板机本体，切板机本体上固定连接有用于切割极板的剪切轮，传送机架上固定连接一安装板，安装板上固定连接有防跳片装置，防跳片装置设于剪切轮的下方。本发明通过限位装置保持传送链条传送的稳定性，传送机架上固定连接有防跳片装置，解决了极板在切割过程中易出现跳片的问题。

技术领域

本发明属于铅蓄电池加工技术领域，特别是涉及一种极板分切防跳片传动机构。

背景技术

铅蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅蓄电池主要由电解液、槽盖以及极群组成，铅蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用。

在蓄电池生产加工过程中，板栅作为铅膏的载体和导体，铅膏只有填涂在板栅上经过固化干燥后才能成为极板，而极板却是铅蓄电池的核心，板栅犹如骨架，对整个极板的强度和使用寿命都有直接的影响。板栅生产时一般都是生产成连片板栅，然后涂覆铅膏、固化后形成连片的极板，连片的极板需要经过分割成为单片的极板才能用于组装成铅蓄电池，极板切割过程由切割机对极板进行切割，传送装置对极板进行输送，在对极板切割过程中极板容易发生跳片现象，从而影响极板的切割速率和精确度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种极板分切防跳片传动机构，通过限位装置保持传送链条传送的稳定性，传送机架上固定连接有防跳片装置，解决了极板在切割过程中易出现跳片的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种极板分切防跳片传动机构，包括传送机架，所述传送机架底部固定连接有支撑腿；所述传送机架两端固定连接有一对传动轴，两所述传动轴之间传动连接有一对用于运输极板的传送链条，所述传动轴上固定连接有与所述传送链条啮合的齿轮；所述传送机架一侧设有切板机本体，所述切板机本体上固定连接有用于切割极板的剪切轮，所述传送机架上固定连接一安装板，所述安装板上固定连接有防跳片装置，所述防跳片装置设于所述剪切轮的下方。

进一步地，所述传送机架上固定连接有与所述传送链条配合的限位装置，所述限位装置包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板分别设于所述传送链条的两侧。

进一步地，所述第一限位板两端固定连接有一对连接杆，所述连接杆固定连接在所述传送机架上，所述第二限位板与所述连接杆滑动连接。

进一步地，所述连接杆上设有滑槽，所述第二限位板上固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑块。

进一步地，所述传送机架上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在所述第二限位板侧面，所述螺纹杆的另一端固定连接有转盘。

进一步地，所述切板机本体上固定连接有一对限位轮，两所述限位轮分别设于极板的上下两侧，所述限位轮与所述剪切轮上均固定连接有转动轴，所述切板机本体上固定连接有与所述转动轴转动连接的轴承座。

进一步地，所述防跳片装置包括第一防跳板，所述第一防跳板下表面并排固定连接有第二防跳板和第三防跳板，所述第二防跳板和第三防跳板之间固定连接，所述第一防跳板上设有与所述剪切轮配合的第一开口槽，所述第二防跳板上设有与所述第一开口槽配合的第二开口槽。

进一步地，所述安装板上表面固定连接有一对螺纹柱，所述螺纹柱依次贯穿于所述第三防跳板和第一防跳板，且所述螺纹柱上螺纹连接有锁紧螺母，所述第一防跳板和第三防跳板上均设有与所述螺纹柱配合连接的通孔。