[发明专利]一种钛镍合金粉末的制备方法有效

专利信息
申请号: 202011597550.8 申请日: 2020-12-29
公开(公告)号: CN112743093B 公开(公告)日: 2023-06-16
发明(设计)人: 张怀龙 申请(专利权)人: 嘉兴精科科技有限公司
主分类号: B22F9/04 分类号: B22F9/04;B22F1/142;B22F1/145;B22F1/10;C22C19/03;C22C14/00
代理公司: 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 代理人: 王大国
地址: 314112 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 镍合金 粉末 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种钛镍合金粉末的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)配料,选取氢化钛粉末和羰基镍粉为原料粉末;

2)球磨干燥,采用无水乙醇作为球磨介质,经高能球磨机进行研磨和混合,并真空冷冻干燥;

3)一次脱氢并自蔓延高温合成,将球磨干燥后的粉末转入脱氢炉中脱氢并自蔓延高温燃烧合金化;

4)一次破碎筛分,将合金化后的疏松状合金材料降温出炉后进行球磨破碎,破碎过后过筛一次筛分制得钛镍合金颗粒;

5)加氢,将钛镍合金颗粒转入氢化炉中进行氢化;

6)二次破碎筛分,将氢化后的钛镍合金粉进行干磨破碎并二次筛分;

7)二次脱氢,将二次筛分后氢化钛镍合金粉粉末转入脱氢炉中低温脱氢处理;

8)气流磨和气流分级,将二次脱氢出炉后的粉末用高纯氮气进行气流磨和气流分级制得所需粒度的钛镍合金粉末;

在步骤1)中,根据钛镍合金50:50-70:30的原子比例按重量进行配料,氢化钛粉末与羰基镍粉重量配比为1:1.2-2:1;其中氢化钛粉末粒度为-200目以下,羰基镍粉粒径为10um以下;

在步骤2)中,采用钛合金球作为磨料,球料比为10:1-20:1,球磨时间为2-6小时;球磨后浆料盛放在不锈钢料盘中,在真空冷冻干燥设备中进行冷冻干燥;

在步骤3)中,冷冻干燥后的料盘快速转入真空炉中,快速升温至800-1000℃进行高温脱氢及自蔓延合金化;

在步骤4)中,采用机械球磨的方法将合金化后结块的疏松状合金材料采用颚式破碎机进行破碎并过20目筛网进行一次筛分,并通过氩气保护;

在步骤5)中,氢气压力为0.5-3MPa压力,氢化温度为300-500℃,氢化时间为1-4小时;

在步骤6)中,采用干式球磨机对氢化钛镍合金粉末进行二次破碎并用400-600目筛网进行二次筛分,通过氩气保护,球磨时间为2-6小时;

在步骤7中)采用真空脱氢炉对破碎后氢化钛镍合金粉末进行低温脱氢处理,脱氢温度为500-700℃,脱氢时间为2-4小时,真空压力为5×10-3Pa以下;

在步骤8中)采用气流磨对二次脱氢后钛镍合金粉末进行气流研磨破碎和粒度分级,最终钛镍合金粉末粒度在-400目以下,得粉率>80%。

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