[发明专利]一种锂离子电池性能提升方法

说明书

本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池性能提升方法，包括以下步骤：1）取注液后的磷酸铁锂电池装入含有加压装置的化成托盘；2）电池经过常温静置3‑5h后，进入40℃高温老化库经含有加压装置的化成托盘自动实现三次加压、两次释放后出库；3）电池经过常温静置3‑5h后开始预充电；4）预充电阶段采用两次加压进行充电；5）预充后电池按常规方法完成电池制作；6）对电池进行容量和循环性能测试。本发明操作简单、可实现批量生产，通过托盘装置改进、注液后搁置及预充电工序工艺优化，保证了电解液的充分浸润，平整的电极界面充分保证稳定的SEI膜形成，从而实现电池容量及循环等性能的大幅提升。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池性能提升方法。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池，充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

近年来，锂离子电池因具有能量密度高、循环寿命长、绿色无污染等优势，被越来越多的新能源领域所应用，特别是近年来磷酸铁锂电池采用高压实的正、负极材料，以及更薄的隔膜使得锂离子电池的体积更小，锂离子电池应用领域等到进一步提升，与此同时，也带来一系列难题，与低压实材料相比，存在电解液难浸润问题，从而影响电池的容量、内阻及电池各项性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂离子电池性能提升方法，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种锂离子电池性能提升方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先把注液后的锂离子电池装入新型化成托盘；

S2、经过常温静置后，进入高温老化库房，经新型化成托盘自动实现三次加压、两次释放后出库；

S3、锂离子电池出库之后，经过常温静置后开始进行预充电；

S4、在预充电阶段，采用新型化成托盘进行两次加压；

S5、预充电结束之后，按照常规方法完成电池制作。

进一步，所述锂离子电池为磷酸铁锂软包锂离子电池，所述常温静置的时间为3h～5h。

进一步，所述新型化成托盘设有加压装置，所述加压装置为可夹紧式气压缸，优选为可夹紧活塞式气压缸，可通过设置实现自动实现电池加压与释放。

进一步，所述步骤S2经过常温静置后，进入高温老化库房，经新型化成托盘自动实现三次加压、两次释放后出库；中加压压力为20KPa～50KPa，加压时间为1h～2h；释放时间为3h～5h。

更进一步，其中步骤S2中所述三次加压、两次释放既定顺序为加压—释放—加压—释放—加压间歇方式搁置。

进一步，所述步骤S4在预充电阶段，采用新型化成托盘进行两次加压阶段充电方式为恒流充电，所述两次加压方式为a、恒流充电，加压—b、恒流充电—c、恒流充电，加压—d、恒流充电—e、恒流充电。

更进一步，所述步骤S4在预充电阶段，采用新型化成拖板进行两次加压阶段充电电流为0.01C～0.2C，充电时限60min～80min，充电截止电压2.80V～3.47V，加压压力为10KPa～20KPa。

与现有技术比，本发明达到的有益效果在于：

本发明操作简单、切实可行、可实现批量生产，通过装置改进、注液后搁置及预充电工序工艺优化，保证了电解液的充分浸润，平整的电极界面充分保证稳定的SEI膜形成，从而实现电池容量及循环等性能的大幅提升。

附图说明

图1：电池电解液保液量对比图；