[发明专利]一种聚氨酯弹性纤维的制备系统有效
申请号: | 202011597650.0 | 申请日: | 2021-03-09 |
公开(公告)号: | CN112705133B | 公开(公告)日: | 2023-01-10 |
发明(设计)人: | 徐翊桄;都平;马永辉;康锦涛;李豪杰;鲁德豹 | 申请(专利权)人: | 宁夏宁东泰和新材有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B01J19/20;C08G18/48;C08G18/08;D01F6/70 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 安少妮 |
地址: | 750409 宁夏回族自治区银*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 弹性 纤维 制备 系统 | ||
1.一种聚氨酯弹性纤维的制备系统,其特征在于,该制备系统包括:用于存放制备所需基础原液的MDI储料罐(200)和PTMG储料罐(300),通过双进液接头(31)与MDI储料罐(200)和PTMG储料罐(300)出料端同时连接的聚合反应器(100),与聚合反应器(100)的出液接头(32)连接的预聚物存储罐(400),设置于预聚物存储罐(400)出料端的扩链反应器(600),设置于扩链反应器(600)出液端的纺丝装置(900);
其中,聚合反应器(100)为微通道连续聚合反应器,包括:四层具有不同功能的板层,中间两层为具有微通道结构的微通道板(1)和微反应腔连通板(2),上下两层为夹板层,上夹板(3)上设置与外界连通的双进液接头(31)和出液接头(32);
整个聚合反应器(100)的微通道结构部分置于温控水浴箱(8)内;
微通道板(1)上布置着四种微通道类型,分别为一阶段反应通道(12),二阶段反应腔(13),三阶段反应通道(14),四阶段反应腔(15),所述一阶段反应通道(12),二阶段反应腔(13),三阶段反应通道(14),四阶段反应腔(15)之间通过微反应腔连通板(2)彼此连通;
所述一阶段反应通道(12)的起始端设有与上夹板(3)上的双进液接头(31)连通的双进液通道(11),将MDI储料罐(200)和PTMG储料罐(300)中的原液引入聚合反应器(100);
一阶段反应通道(12)为直线通道的微管布局,二阶段反应腔(13)的最大通过截面和最小通过截面相差至少5倍,一阶段反应通道(12)、二阶段反应腔(13)中聚合反应液通过最窄处截面积不超过2mm2, 反应粘度低于0.3Pa•S, 所述一阶段反应通道(12)进行MDI储料罐(200)物料和PTMG储料罐(300)中的物料混合,反应时间为1至2分钟,二阶段反应腔(13)内进行低粘度反应, 时间控制为5分钟至10分钟;
三阶段反应通道(14)、四阶段反应腔(15)聚合反应液通过截面积为3mm2-4mm2, 反应粘度为0.6Pa•S-1.0Pa•S,物料在三阶段反应通道(14)和四阶段反应腔(15)聚合反应总时长控制为10至15分钟;
二阶段反应腔(13)和三阶段反应通道(14)的反应之间设置增压泵(5);
四阶段反应腔(15)的末端设有与上夹板(3)上的出液接头(32)连通的四阶段出液孔(18)。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性纤维的制备系统,其特征在于,所述增压泵(5)安装在上夹板(3)表面,其输入端与上夹板(3)的二阶段出料接头(33)连通,其输出端与三阶段进料接头(34)连通;二阶段反应腔(13)末端的二阶段出料孔(16)与二阶段出料接头(33)相通,三阶段反应通道(14)初始端的三阶段进料孔(17)与三阶段进料接头(34)相通。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性纤维的制备系统,其特征在于,所述二阶段反应腔(13)与四阶段反应腔(15)上各独立腔体通过微反应腔连通板(2)上的反应腔连通槽(21)和反应腔变向孔(22)连通,反应腔变向孔(22)均垂直于反应腔连通板(2),反应腔连通槽(21)则位于微反应腔连通板(2)远离微通道板(1)的平面上。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性纤维的制备系统,其特征在于,所述微通道板(1)、微反应腔连通板(2)和下夹板(4)上,在没有设置微反应通道或腔体的位置处设置若干螺钉过孔(7),在上夹板(3)对应位置设置螺纹孔(6),下夹板(4)上的螺栓(9)穿过螺钉过孔(7),将四层板夹紧一起;
在微通道板(1)、微反应腔连通板(2)、上夹板(3)和下夹板(4)的对角处设置定位销孔(10),通过定位销(20)进行定位。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性纤维的制备系统,其特征在于,所述PTMG储料罐(300)和预聚物存储罐(400)外部分别设有加入溶剂的PTMG溶剂添加泵(350)和预聚物溶剂添加泵(450)。
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