[发明专利]垃圾渗滤液处理系统

说明书

本发明公开一种垃圾渗滤液处理系统，包括预沉池、双级硝化‑反硝化系统、膜生物反应池、芬顿流化床、高密度沉淀池和臭氧反应池，预沉池用于对垃圾渗滤液进行水质、水量、温度及pH调节；双级硝化‑反硝化系统用于对预沉后的垃圾渗滤液进行脱氮、除磷、降解有机污染物处理；膜生物反应池用于对进入池体的垃圾渗滤液进行过滤；芬顿流化床用于去除进入其的垃圾渗滤液中的难降解有机物；高密度沉淀池用于对进入其的垃圾渗滤液进行混凝、沉淀和浓缩；臭氧反应池用于去除进入其的垃圾渗滤液中的有机污染物和色度。占地面积小、结构紧凑，将上述技术有机结合，确保整套垃圾渗滤液处理系统运行稳定，达标排放。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理系统。

背景技术

垃圾渗滤液主要来源于填埋过程中由于垃圾自身含水或在降解过程中产生的水，加之降水、地下水、地表水形成的高浓度有害废液，具有污染物成分复杂、水质波动大、有机污染物浓度高、氨氮浓度高、色度深、臭味强、重金属离子浓度和盐分含量高、毒性强等特点。如不能合理处置，将会对水环境，大气环境以及土壤环境造成严重污染，危害人体健康。现有垃圾渗滤液处理工艺有生物处理工艺、膜处理工艺、混凝沉淀工艺、高级氧化工艺等。

生物处理利用好氧或厌氧微生物的新陈代谢功能，对污水中的污染物质进行分解，利用生物处理可以去除废水中的COD、总氮等污染物。但在垃圾渗滤液的处理中，往往由于垃圾渗滤液可生化性差，碳氮比失衡导致生物处理效果不理想。

膜处理工艺是利用天然或人工合成膜以外界能量或化学位差作推动力对水溶液中某些物质进行分离、分级、提纯和富集等，在垃圾渗滤液处理经常应用的有MBR膜技术、超滤技术、反渗透技术、纳滤技术等。膜处理工艺一般投资、运行成本较高，由于膜元件易堵塞，运行维护较困难。

混凝沉淀工艺利用絮凝剂对水中胶体物质的强烈电中和作用、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用，对溶解性物质的选择性吸附作用，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，而后经沉淀去除。混凝沉淀法可以降低废水浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除COD、总磷等污染物。混凝沉淀工艺一般应包含混凝反应池和混凝沉淀池，占地面积较大。

高级氧化工艺利用化学物质的强氧化性，将污水中难生物降解的有机物质氧化、分解，有芬顿氧化、臭氧氧化等技术，具有氧化性强，反应速度快等特点，但在实际应用中，由于垃圾渗滤液污染物成分复杂，色度大，单一高级氧化技术难以实现达标排放。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种结构紧凑、处理效果好的垃圾渗滤液处理系统。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种垃圾渗滤液处理系统，包括多个处理单元，所述多个处理单元包括依次相连的预沉池、双级硝化-反硝化系统、膜生物反应池、芬顿流化床、高密度沉淀池和臭氧反应池，其中，

预沉池，用于对垃圾渗滤液进行水质、水量、温度及pH调节；

双级硝化-反硝化系统，包括一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池和二级硝化池，用于对预沉后的垃圾渗滤液进行脱氮、除磷、降解有机污染物处理；

膜生物反应池，包括池体和设置于所述池体内的滤膜组件，所述滤膜组件用于对进入池体的垃圾渗滤液进行过滤；

芬顿流化床，用于去除进入其的垃圾渗滤液中的难降解有机物；

高密度沉淀池，包括混凝反应区、絮凝区和斜板沉淀区，用于对进入其的垃圾渗滤液进行混凝、沉淀和浓缩；

臭氧反应池，用于去除进入其的垃圾渗滤液中的有机污染物和色度。

优选地，还包括监控终端，所述监控终端用于监控所述垃圾渗滤液处理系统中各个处理单元的运行参数以及各个处理单元中的垃圾渗滤液的状态参数，并根据所述状态参数对各个处理单元的运行参数进行调整。