[发明专利]一种机加工切割水过滤装置

说明书

本发明涉及一种机加工切割水过滤装置，有效解决切削液过滤速度慢，易堵塞，滤布更换频繁的问题。其解决的技术方案是包括外壳，外壳的上方设有进水管，下方设有出水管，外壳的内部设有过滤体，过滤体包括水平放置的顶板，顶板的下方平行放置有底板；顶板的中部开设有进水口，顶板和底板之间圆周均布有多个第一转轴和第二转轴，第二转轴位于第一转轴的内侧，第一转轴的下端穿过底板并安装有第一齿轮；每个第一转轴上均固定有竖向的过滤网；第二转轴的下端穿过底板并安装有第二齿轮；每个第二转轴上均固定有竖向的挡片；多个过滤网和多个挡片均能够围成多边形的围挡；本发明实现快速的清网，同时利用离心力，提高了过滤的效果和清网的效率。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，特别是一种机加工切割水过滤装置。

背景技术

各类机床在加工时，都需要使用切削液来进行润滑和降温，从而减小磨损和保护刀具和工件。由于在切削的过程中会伴随着切削废料的产生，切削废料视切削的工艺，有大有小，一般大的切削废直接掉落即可；但是一些精密加工过程中产生的细小的切削颗粒，便会随着切削液的冲刷一同流入到废液收集箱内。由于切削液使用量大，同时废切削液废乳化液除具有一般含油废水的危害外，其表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解。因此为了减少切削液的用量，以及减少污水的产生，目前有部分机床会使用切削液回流装置来对切削液进行循环使用，一般循环需要经过过滤，冷却步骤。

由于切削液中颗粒物一般硬度较大，同时颗粒直径很小，因此一般需要使用目数较大的滤布或者滤网来进行过滤，但是由于滤布的目数较大，因此容易造成过滤速度慢，滤布极容易堵塞的问题；因此就需要频繁的更换滤布，造成了使用的不便。因此目前需要解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种机加工切割水过滤装置，可有效解决切削液过滤速度慢，易堵塞，滤布更换频繁的问题。

其解决的技术方案是包括外壳，外壳的上方设有进水管，下方设有出水管，外壳的内部设有过滤体，过滤体经电机带动进行转动；

所述的过滤体包括水平放置的顶板，顶板的下方平行放置有底板；顶板的中部开设有进水口，进水管置于进水口的正上方；顶板和底板之间圆周均布有多个第一转轴和第二转轴，第二转轴位于第一转轴的内侧，第一转轴的下端穿过底板并安装有第一齿轮；每个第一转轴上均固定有竖向的过滤网；第二转轴的下端穿过底板并安装有第二齿轮；每个第二转轴上均固定有竖向的挡片；多个过滤网和多个挡片均能够围成多边形的围挡；

外壳的外缘面上固定有与外壳内部相通的环形箱体，箱体的底部为过滤板并，外壳体的外缘面上设有与箱体底部相通的通道；外壳的上端面上固定有多个竖直的电动伸缩杆，伸缩杆的下端置于外壳的内部并固定有环形挡板，环形挡板能阻挡环形箱体；环形挡板上下移动能使第一转轴和第二转轴同步反向转动。

本发明实现快速的清网，同时利用离心力，提高了过滤的效果和清网的效率；操作便捷，过滤效果好。

附图说明

图1为本发明的主视剖面图（过滤体不剖）。

图2为本发明的主视剖面图。

图3为图2中A-A剖面图。

图4为图2中B-B剖面图。

图5为图4的状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出，本发明包括外壳1，外壳1的上方设有进水管2，下方设有出水管3，外壳1的内部设有过滤体，过滤体经电机4带动进行转动；