[发明专利]分节拼装钢套筒

说明书

本发明公开了分节拼装钢套筒，涉及钢套筒制造技术领域，解决了目前的始发和接收的钢套筒不能够进行分节拼装，施工便利性较差，安装时间较长，况且钢套筒不可以周转重复使用，因而提高了施工成本的技术问题，解决问题的技术方案为权一，取得的技术效果为：钢套筒由多个钢结构小模块拼装连接成整体，因而可多次组装、拆卸，施工便利性较好，且可以多次周转循环使用，虽然制造费用较高，但多次循环使用将分摊成本，节省大量端头加固费用，尤其是在盾构过站较多的线路上更具经济效益，适合广泛推广和使用。

技术领域

本发明涉及钢套筒制造技术领域，具体涉及分节拼装钢套筒。

背景技术

目前的盾构机施工方案主要有大管棚加固方案和钢套筒方案，钢套筒技术是根据平衡原理研发的新型盾构技术，与传统盾构始发技术相比安全性能大幅度提高。通过在盾构机外部安装一个钢套筒，在盾体、钢套筒、负环管片、基准环之间形成封闭空间，并在封闭空间内用充填物填充密实，在始发前先进行保压处理。通过钢套筒这个封闭空间使盾构机在始发前创造穿越土层时的压力环境，有效防止破除洞门时涌水涌砂情况的发生，实现安全始发掘进。

但是，目前的始发和接收的钢套筒不能够进行分节拼装，施工便利性较差，安装时间较长，况且钢套筒不可以周转重复使用，因而提高了施工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供分节拼装钢套筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：分节拼装钢套筒，包括：

多个并排设置的筒体，且相邻两个所述筒体之间通过一组纵向螺栓连成一体，每个所述筒体包括一上筒体和一下筒体，所述上筒体与下筒体之间通过两组横向螺栓连成一体；

多个并排设置的底部框架，每个所述底部框架分别位于对应位置筒体的底部，且与对应位置筒体的下筒体相焊接；

钢环，其通过一组纵向螺栓与前端所述筒体固定连接，其包括上钢环和下钢环，且两者之间通过两组横向螺栓连成一体，所述上钢环内侧固定安装有内钢环一，且下钢环内侧固定安装有内钢环二，所述内钢环一和内钢环二拼装成内钢环；

反向架，其固定设置在钢环前端，包括后盾框，以及焊接于后盾框前端的钢支撑，所述后盾框通过紧固螺栓与钢环固定连接，所述钢支撑底端与预埋的钢板或植筋钢板相焊接；

过渡环，其通过一组纵向螺栓与尾端所述筒体固定连接，其包括上圆环和下圆环，且两者之间通过两组横向螺栓连成一体，所述过渡环外围等距焊接有多个排水球阀，且上圆环顶部固定连接有压力表。

优选的，每个所述筒体上均固定连接有通气球阀和注排浆管。

优选的，所述通气球阀焊接于上筒体右侧顶部，所述注排浆管焊接于下筒体底部两侧。

优选的，每个所述注排浆管上皆套装有球阀。

优选的，其中一个所述筒体上开设有检测口，且检测口呈正四边形，所述检测口开设于上筒体顶部中间位置，且检测口上固定连接有密封盖板。

优选的，其余所述筒体上设置有注料口，且注料口开设于上筒体顶部中心位置，所述注料口上通过紧固螺栓连接有下料管，且下料管顶部焊接有漏斗。

优选的，所述过渡环两侧底部皆开设有观察口，且观察口外侧一端通过铰链安装有封闭门，所述观察口与封闭门连接处粘接有橡胶门封条。

优选的，所述上筒体、下筒体、上钢环、下钢环、上圆环以及下圆环两侧皆焊接有吊耳。

优选的，所述上筒体与下筒体连接处、上钢环与下钢环连接处，以及上圆环与下圆环连接处皆设置有橡胶密封垫。

优选的，相邻两个所述筒体连接处、钢环与前端筒体连接处，以及过渡环与尾端筒体连接处皆设置有橡胶密封垫。