[发明专利]一种产生高质量少尘水泥设备

说明书

本发明公开了一种产生高质量少尘水泥设备，其结构包括进料管、水泥罐、底座支架，进料管嵌固于水泥罐的上端位置，水泥罐与底座支架相焊接，通过打散机构转动产生的甩力，能够使外摆板沿着结合杆向外摆动，从而使外摆板能够配合外伸块对下层的水泥粉末进行打散，故而使水泥罐内部的水泥粉末能够轻松的向外排出，有效的避免了水泥罐内部底层的水泥粉末会出现压实在一起难以向下排出的情况，通过助推环对密封板产生的持续推力，能够使密封板的外侧始终与外推条的内壁相贴合，从而能够使水泥粉末无法进入板体的内壁与外伸块之间，有效的避免了细腻的水泥粉末会进入板体与外伸块之间的情况。

技术领域

本发明涉及水泥设备领域，具体的是一种产生高质量少尘水泥设备。

背景技术

少尘水泥沉淀储存罐主要是用于对生产出的水泥粉末进行收集的设备通过将水泥粉末导入少尘水泥沉淀储存罐内部，从而使水泥粉末能够在少尘水泥沉淀储存罐逐渐沉淀，从而能够防止刚生产出的水泥粉末四处飞散的情况，基于上述描述本发明人发现，现有的一种产生高质量少尘水泥设备主要存在以下不足，例如：

由于水泥粉末较为细腻，且少尘水泥沉淀储存罐是竖直放置的，以至于内部水泥粉末积累较多，且放置的时间较长时，则容易使底部水泥粉末压实在一起，从而导致少尘水泥沉淀储存罐内部的水泥粉末会出现难以通过下端排料口排出的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种产生高质量少尘水泥设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种产生高质量少尘水泥设备，其结构包括进料管、水泥罐、底座支架，所述进料管嵌固于水泥罐的上端位置，所述水泥罐与底座支架相焊接；所述水泥罐包括中固板、罐体、打散机构，所述中固板与罐体为一体化结构，所述打散机构与中固板活动卡合。

作为本发明的进一步优化，所述打散机构包括衔接杆、弹力条、下伸板、导框，所述弹力条安装于衔接杆与下伸板之间，所述下伸板与导框活动卡合，所述导框与衔接杆为一体化结构，通过水泥粉末对下伸板产生向下的推力，能够使下伸板沿着导框向下滑动。

作为本发明的进一步优化，所述下伸板包括上接板、板体、弹性环、外伸块，所述板体嵌固于上接板的下端位置，所述弹性环安装于外伸块与板体的内壁之间，所述外伸块与上接板间隙配合，所述外伸块设有四个，且两个为一组均匀的在板体的左右两端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述板体包括板面、结合杆、外摆板、凸出块，所述结合杆与板面为一体化结构，所述外摆板与结合杆的底部铰链连接，所述凸出块与外摆板的外侧嵌固连接，所述外摆板设有两个，且均匀的在结合杆的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外伸块包括密封板、助推环、中固板，所述密封板嵌固于助推环的外侧位置，所述助推环与中固板嵌固连接，所述密封板设有两个，且均匀的在中固板的上下两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述中固板包括框架、外推条、撞击块、前置板，所述外推条安装于框架与撞击块之间，所述撞击块与框架活动卡合，所述前置板嵌固于框架的左侧位置，所述撞击块采用密度较大的合金钢材质。

作为本发明的进一步优化，所述前置板包括承接板、回弹条、外推块，所述回弹条嵌固于承接板的内壁位置，所述外推块的后端与回弹条相连接，且外推块又与承接板间隙配合，所述回弹条采用弹性较强的天然乳胶材质。

本发明具有如下有益效果：

1、通过打散机构转动产生的甩力，能够使外摆板沿着结合杆向外摆动，从而使外摆板能够配合外伸块对下层的水泥粉末进行打散，故而使水泥罐内部的水泥粉末能够轻松的向外排出，有效的避免了水泥罐内部底层的水泥粉末会出现压实在一起难以向下排出的情况。