[发明专利]一种冷却系统热屏蔽模块的制造方法有效
申请号: | 202011598280.2 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112743298B | 公开(公告)日: | 2023-02-14 |
发明(设计)人: | 周鹏;周荣田;谢晶;吕志杰;江水;熊操;陈文韬;郑小舟 | 申请(专利权)人: | 武汉善福重型机床有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 武汉天力专利事务所 42208 | 代理人: | 罗雷 |
地址: | 430000 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷却系统 屏蔽 模块 制造 方法 | ||
1.一种冷却系统热屏蔽模块的制造方法,其特征是:包括以下步骤:
(1)、铜块及铜板的切割下料,整块铜板中包裹冷却管的部分采用24mm厚的铜块,其余部分采用3mm厚的铜板;
(2)、根据钎焊的间隙控制要求,加工铜块上穿冷却管的配合内孔,并在内孔上母线处切割一条用于填装钎料的通槽,并最后在铜块的两侧加工成用于与铜板焊接的3mm厚的台阶面,并进行边倒圆;
(3)、冷却管的下料、弯管以及连接用三通的加工,根据热屏蔽模块结构以及管管对接焊、钎焊实施的工艺性要求,对冷却管进行分段,然后进行冷却管的下料、弯管以及连接用三通的加工;
(4)、检测并清洗钎焊用的冷却管,保证其直线度要求,并在该段冷却管外表面镀镍;
(5)、清洁铜块的内孔,将镀镍并清洁干净的冷却管穿入铜块中,在加工好的填料槽中装入钎料,并对各铜块进行定位固定,保证各铜块的底面共面,并保证各铜块间距3mm,装配好后,放入真空钎焊炉中进行真空钎焊,采用银基钎焊;
(6)、钎焊组件与3mm厚的铜板的焊接,钎焊组件与铜板的焊接采用搅拌摩擦焊;
(7)、冷却管的管管对接焊,实测并修配各冷却管长度以及端面垂直度,确保各冷却管及三通的连接面对齐,间隙均匀后,点焊固定;
(8)、对冷却管的各对接焊焊缝进行PT及RT检测,确保焊缝无缺陷;
(9)、最后加工铜板的连接孔及沟槽。
2.根据权利要求1所述的冷却系统热屏蔽模块的制造方法,其特征是:步骤( 1) 中,每根铜块分成300~400mm长的若干段,然后根据整体尺寸要求,进行铜块及铜板的切割下料。
3.根据权利要求1所述的冷却系统热屏蔽模块的制造方法,其特征是:步骤( 2) 中,铜块上的内孔保证与冷却管的间隙在小于等于0.05mm。
4.根据权利要求1所述的冷却系统热屏蔽模块的制造方法,其特征是:步骤( 6) 中,焊前修配铜板、铜块3mm厚的台阶面的侧边,保证组装后间隙均匀,同时铜块之间的3mm间隙采用3mm宽小铜条进行填补,采用工装固定后,进行搅拌摩擦焊。
5.根据权利要求1所述的冷却系统热屏蔽模块的制造方法,其特征是:步骤( 7) 中,采用管管对接焊设备进行冷却管的管管对接焊。
6.根据权利要求1所述的冷却系统热屏蔽模块的制造方法,其特征是:步骤( 8) 中,对最终焊接完成的冷却管进行整体氦检漏。
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