[发明专利]一种轧光机的自动展边装置及其使用方法

权利要求书

1.一种轧光机的自动展边装置，包括面料运输台（1），其特征在于：在面料运输台（1）上设置有分别位于面料宽两边的两个展边装置（2），所述的展边装置（2）包括沿面料长多方向延伸的第一滑轨（3）以及滑动连接在第一滑轨（3）上的滑块（4），在第一滑轨（3）的侧边设置有驱动滑块（4）在第一滑轨（3）内水平移动的第二气缸（5），在滑块（4）上固定有第一支架（6），在第一支架（6）的另一端连接有水平设置的第四气缸(30),在第四气缸(30)的活塞杆上连接有气缸座（31），在气缸座（31）上设置有位于面料上方的气缸支架（7），在气缸支架（7）上固定有垂直设置的第一气缸（8），所述第一气缸（8）的活塞杆上设置有电机支架（9），在电机支架（9）上设置有水平设置的第一电机（10），在第一电机（10）的输出轴连接有与面料平行并位于面料上方的第一罗拉辊（11），在第一罗拉辊（11）的表面设置有凸起的摩擦纹路（12），所述第一罗拉辊（11）的延伸方向与面料的延伸方向一致，所述第一罗拉辊（11）与面料平行设置，在每一个展边装置（2）与面料之间设置有位于面料运输台（1）上的丝杆（13），在丝杆（13）上设置有用于检测面料是否褶皱的红外摄像头（14），在丝杆（13）的侧边设置有驱动红外摄像头（14）在丝杆（13）上滑动的丝杆电机（15），在面料运输台（1）的表面设置有位于面料下表面的导热板（16），所述导热板（16）的下方设置有加热丝（17），在面料运输台（1）的侧边设置有与加热丝（17）、红外摄像头（14）、丝杆电机（15）、第一气缸（8）、第二气缸（5）电连接的控制器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种轧光机的自动展边装置，其特征在于：在面料运输台（1）上还设置有位于面料宽度两边的导向感应器（19），所述导向感应器（19）工作时与面料宽度两边相抵，且两个导向感应器（19）与控制器（18）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种轧光机的自动展边装置，其特征在于：所述导向感应器（19）固定在导向座（20）上，在面料运输台（1）上设置有第三气缸（21），所第三气缸（21）与导向座（20）连接用于调节两个导向感应器（19）的间距。

4.根据权利要求2所述的一种轧光机的自动展边装置，其特征在于：在第一罗拉辊（11）的另一端连接有连接轴（22），在连接轴（22）上套接有第二罗拉辊（23），所述第二罗拉辊（23）的一侧设置有套筒（24），所述第二罗拉辊（23）的另一侧设置有所述连接轴（22），所述套筒（24）与连接轴（22）之间设置有夹持座（25），所述夹持座（25）的侧边设置有调节夹持座（25）夹口大小的调节螺杆（26）与调节螺母（27）。

5.根据权利要求2所述的一种轧光机的自动展边装置，其特征在于：在第二罗拉辊（23）表面设置有所述摩擦纹路（12）。

6.根据权利要求2所述的一种轧光机的自动展边装置，其特征在于：所述第一电机（10）与第一罗拉辊（11）之间设置有减速器（28）。

7.根据权利要求2所述的一种轧光机的自动展边装置，其特征在于：在面料运输台（1）的侧边设置有与控制器（18）电连接的报警器（29）。

8.一种轧光机的自动展边装置的使用方法，包括采用权利要求1所述的一种轧光机的自动展边装置，其特征在于具体包括以下步骤：

S1、通过将纺织品面料放在面料运输台（1）上通过面料运输台（1）上自带的传输机构将面料从左侧传输到右侧；

S2、利用面料宽度两边的红外摄像头（14）在丝杆（13）进行往复运动，检测面料两边在传输过程中是否有褶皱，若无，继续工作；若有，此时控制器（18）控制红外摄像头（14）停止移动；

S3、然后驱动同侧边的第一罗拉辊（11）工作，先驱动第二气缸（5）工作将滑块（4）滑动到对应褶皱位置，然后驱动第一气缸（8）工作带动第一电机（10）下移，保证第一罗拉辊（11）与褶皱部位贴合，然后驱动第四气缸(30)以及第一电机（10）同步工作，由第一电机（10）带动第一罗拉辊（11）在褶皱部上进行滚动，同时由第四气缸(30)工作带动第一电机（10）在面料上往宽度的一边进行往复运动，最终展开褶皱部。