[发明专利]一种拒水层压黄麻非织造布包装袋材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种拒水层压黄麻非织造布包装袋材料及其制备方法，以黄麻短纤维与PCL短纤维为原料制备针刺纤维网，作为中间层，上下各平铺一层PCL薄膜进行热轧，制成拒水层压黄麻非织造布包装袋材料；原料中黄麻短纤维在针刺纤维网中的质量百分比为50～70％；非织造工艺中热轧温度为55～60℃，轧辊线压力为200～400N/cm，热轧速度为30～55m/min；制得的拒水层压黄麻非织造布包装袋材料为三层结构，PCL薄膜粘结在针刺纤维网上下表面，并使得黄麻非织造布具有拒水性；熔融的PCL短纤维与PCL薄膜融合，起到固定PCL薄膜的作用，黄麻短纤维与熔融的PCL短纤维相互粘结，并与未熔融的PCL短纤维相互缠结，使黄麻非织造布具有优良的断裂强力、顶破强力和耐磨指数，可以用于拒水包装袋材料。

技术领域

本发明属黄麻非织造布技术领域，涉及一种拒水层压黄麻非织造布包装袋材料及其制备方法。

背景技术

包装材料被广泛用于各行各业，食品、药品、医药、快递等都会用到包装材料，随着电子商务的迅猛发展，对包装材料的需求也越来越多，而现有的包装材料很多都没有防水功能，在潮湿或者雨天，往往容易会对其内的物品造成一定的损坏，因此在运输、装卸、储存过程中，为防止外界雨水和其他液体渗入包装内，影响内装物品的质量，防水包装材料的应用十分重要。目前对防水的包装材料基本为塑料或者涂层复合材料，不可生物降解，废弃后对环境有极大的污染。因此采用可生物降解的材料制备防水包装用材料是近年来研究的热点。

我国是世界上麻类资源最丰富的国家之一，黄麻纤维强度高、可生物降解且价格低廉，将黄麻纤维的优良性能与非织造加工技术相结合，制备绿色环保的包装袋材料是当今黄麻应用的研究重点。但是由于黄麻纤维是亲水性纤维，吸湿性强，防水性差，易受潮霉变，使黄麻非织造布材料不具有防水性，难以满足包装袋的使用要求。因此在黄麻非织造布的制备中需要进一步处理，使其具有拒水性。

黄麻纤维除了纤维素外，还包含较多的木质素、果胶和半纤维素等非纤维素物质，这些非纤维素物质的存在致使黄麻短纤维粗而硬，纤维间缠结作用小，抱合力差，成网性差。现有黄麻非织造布的制备工艺常将黄麻纤维与断裂强度和弹性模量高的低熔点涤纶纤维或聚丙烯纤维或ES纤维等复配，以解决黄麻纤维非织造布成网难度高、强度低的问题，但是涤纶纤维、聚丙烯纤维、ES纤维因为不可降解会产生持续性的污染问题。因此采用可降解的热熔性纤维与黄麻纤维复配制成非织造布，以提高成网性以及非织造布的强力。

目前常用的非织造布的加固方式为针刺加固、热轧粘合。针刺加固时刺针会损伤纤维，导致非织造布的强力低，表面粗糙，耐磨性差。目前热轧工艺使用的轧辊温度高于粘结纤维的熔点，纤维间粘结作用增强，但过分熔融会使热熔纤维原纤化结构遭到破坏，非织造布强力降低。包装材料应牢固、耐磨，能适应长途运输、多次装卸，确保产品完整、无损、安全运达目的地，因此对于包装用黄麻非织造布的强力和耐磨性需要提高。

发明内容

本发明旨在解决现有技术存在的黄麻非织造布的成网性差、强度低，不可拒水的技术问题，提供一种拒水层压黄麻非织造布包装袋材料及其制备方法。

本发明的目的之一是提供一种拒水层压黄麻非织造布包装袋材料，是在含有PCL(聚己内酯)短纤维的针刺纤维网两表面贴膜并经热轧融合，针刺纤维网中部分粘结纤维(PCL短纤维)发生熔融并流动，向相邻纤维表面扩散，起粘结作用，未熔融的PCL短纤维仍起到缠结作用，提升非织造布的强力。PCL薄膜与针刺纤维网中PCL短纤维因熔融而相互融合在一起，使PCL薄膜与针刺纤维网的粘合牢固，有利于提高非织造布的强力和耐磨性，PCL薄膜在针刺纤维网表面形成拒水膜，有利于其作为拒水包装袋的制备材料。

本发明的目的之二是提供一种拒水层压黄麻非织造布包装袋材料的制备方法，本发明采用较快的热轧速度，略低于聚己内酯熔点，使针刺纤维网中的PCL短纤维部分熔融，与黄麻纤维互相粘结，而未熔融的PCL短纤维与黄麻纤维相互缠结，粘结和缠结都有利于提高非织造布的强力。