[发明专利]一种装饰线条底色调配工艺

权利要求书

1.一种装饰线条底色调配工艺，其特征在于，所述调配工艺基于调配系统进行底色调配，所述调配系统包括淋涂机(1)、刮涂机构(2)、检测机构(3)以及涂色机构(4)，其中，

所述淋涂机(1)用于淋涂装饰线条底色；

所述刮涂机构(2)设置在淋涂机(1)的一侧，用于刮涂装饰线条底色；

所述检测机构(3)设置在刮涂机构(2)远离淋涂机(1)的一侧，用于检测底色刮涂后的漆面平整度；

所述涂色机构(4)设置在检测机构(3)远离刮涂机构(2)的一侧，用于对检测合格后的装饰线条再淋涂；

底色调配工艺包括：

淋涂机(1)淋涂装饰线条底色；

将淋涂底色的装饰线条通过刮涂机构(2)对装饰线条底色进行刮涂；

检测机构(3)检测刮涂底色后的装饰线条漆面平整度和淋涂均匀度；

涂色机构(4)对漆面平整度以及淋涂均匀度合格的装饰线条进行再淋涂，完成装饰线条的底色调配；

所述刮涂机构(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)的侧壁开设有滑槽(202)，且滑槽(202)内固定连接有压缩弹簧(203)，所述滑槽(202)内滑动连接有滑块(204)，且滑块(204)与压缩弹簧(203)的上端固定连接设置，所述滑块(204)的侧壁固定连接有安装框(205)，所述安装框(205)上可拆卸连接有模具刮板(206)，且模具刮板(206)的侧壁开设有让位槽(207)，所述支撑架(201)的下端固定连接有接料槽(208)，且安装架的侧壁固定连接有连接架(209)，所述连接架(209)的上表面转动连接有多根输送辊(210)，所述连接架(209)上滑动连接有输送板(211)，所述输送板(211)的上表面开设有卡槽(212)，且输送板(211)的下表面设置有导向槽(213)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰线条底色调配工艺，其特征在于：所述支撑架(201)的侧壁固定连接有导流板(5)，且导流板(5)靠近模具刮板(206)设置。

3.根据权利要求2所述的装饰线条底色调配工艺，其特征在于：所述检测机构(3)包括支架(301)和输送带(302)，所述输送带(302)位于支架(301)下方设置，所述支架(301)的侧壁固定连接有多根套管(303)，所述套管(303)的上端固定连接有压力传感器(304)，所述套管(303)内滑动连接有滑杆(305)，且滑杆(305)的下端嵌设有滚珠(306)，所述滑杆(305)的上端与压力传感器(304)相抵设置。

4.根据权利要求3所述的一种装饰线条底色调配工艺，其特征在于：所述涂色机构(4)包括涂色板(401)，所述涂色板(401)的一侧设置有圆杆(402)，且涂刷板侧壁开设有横槽(403)，且横槽(403)内滑动连接有多根转轴(404)，所述涂色板(401)靠近圆杆(402)的一侧设置有多根交叉设置的转杆(405)，所述转杆(405)与圆杆(402)和转轴(404)转动连接设置，所述转轴(404)的远离涂色板(401)的一端设置有弧形架(406)，且弧形架(406)内插设有涂料管(407)，所述涂料管(407)的下端连通有壳体(408)，且壳体(408)的下端设置有涂色海绵(409)。

5.根据权利要求4所述的一种装饰线条底色调配工艺，其特征在于：所述壳体(408)包括圆管(4081)，所述圆管(4081)的下端连通有锥形壳(4082)，所述涂色海绵(409)位于锥形壳(4082)的下端设置，所述圆管(4081)的上端内壁设置有密封圈(4083)，所述涂料管(407)的两侧侧壁均固定连接有凸点(4084)。

6.根据权利要求4所述的一种装饰线条底色调配工艺，其特征在于，还包括如下步骤：

步骤1)使用切割机对基材形状进行切割，然后使用抛光机对基材进行抛光、去毛刺处理；

步骤2)将基材放入淋涂机(1)中，在基材的外观面上涂刷底漆；

步骤3)将步骤2)中涂刷底漆后的基材放入卡槽(212)中，并且利用输送辊(210)带动基材穿过模具刮板(206)上的让位槽(207)，将涂刷底漆后的基材表面刮平；

步骤4)肉眼观察步骤3)处理后的基材表面，检查漆面是否平整，有无裂缝，并且清理基材表面的杂质；

步骤5)将步骤4)处理后的基材放置在输送带(302)上，并让输送带(302)带动基材由滑杆(305)下方经过，并观察压力传感器(304)读数，判断基材表面平整度是否合格；

步骤6)利用输送带(302)带动基材穿过涂色海绵(409)下方，实现对基材的二次涂刷，在基材表面行程所需图案，完成对基材的调色加工；

步骤7)待二次涂刷后的基材干燥后，检查基材漆面是否完好，得出成品装饰线条。