[发明专利]一种吸管生产用挤料设备及其操作方法

说明书

本发明公开了一种吸管生产用挤料设备及其操作方法，包括挤出设备、烘干箱和输送设备，所述输送设备的顶部固定连接有出料箱和收集架，所述挤出设备、烘干箱和出料箱的内腔均贯穿有吸管，本发明涉及吸管生产技术领域。该吸管生产用挤料设备及其操作方法，转动板带动弧形板在限位板内上下转动，带动转动板上下转动，推动吸管，将堵塞的吸管推动到出料槽出进行下料，此时不断启动第二驱动气缸，通过连接架带动挡板在滑动槽内上下运动，挡板升起，形成缝隙，吸管抖落，然后挡板落下将吸管隔开，间断的进行出料，经过切断后的吸管可以快速的进行出料，可以快速的将吸管进行集中收集，防止运输过程中出现堵塞。

技术领域

本发明涉及吸管生产技术领域，具体为一种吸管生产用挤料设备及其操作方法。

背景技术

吸管，或称饮管，是一条圆柱状，中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓。一般直径在0.5cm左右，但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时，会用较粗的吸管，有的直径有1.2cm。一些较少见，直径极小的吸管用作饮热饮，吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。

根据专利号为CN108274718A所述的一种吸管的自动化高效生产设备，在使用时存在以下缺点：

(1)在对吸管进行裁剪之后，对吸管进行出料时，容易堵塞在一起，将出料口堵塞，不能不间断的进行出料。

(2)对于吸管的烘干效果较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种吸管生产用挤料设备及其操作方法，解决了在对吸管进行裁剪之后，对吸管进行出料时，容易堵塞在一起，将出料口堵塞，不能不间断的进行出料的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种吸管生产用挤料设备包括挤出设备、烘干箱和输送设备，所述输送设备的顶部固定连接有出料箱和收集架，所述挤出设备、烘干箱和出料箱的内腔均贯穿有吸管，所述出料箱的内腔开设有与吸管的表面活动连接有的进料筒，所述出料箱的内腔转动连接有转动板，所述转动板的右侧固定连接有弧形板，所述出料箱内腔的底部从左到右依次固定连接有第一驱动气缸和限位板，所述弧形板的右侧转动连接有转动滚珠，所述转动滚珠的一层贯穿限位板的表面并延伸至限位板的内腔，所述限位板的内腔开设有与转动滚珠的表面转动连接的转动槽，所述第一驱动气缸活塞杆的顶端固定连接有弹性推块，所述弹性推块的顶部与限位板的底部抵接，所述出料箱内腔通过出料槽活动连接有挡板，所述挡板的顶部贯穿出料箱的内壁并延伸至出料箱的内腔，所述出料箱的内腔开设有与挡板的表面滑动连接的滑动槽，所述挡板的表面固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述出料箱的右侧固定连接有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸活塞杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的表面与挡板的表面固定连接，转动板带动弧形板在限位板内上下转动，带动转动板上下转动，推动吸管，将堵塞的吸管推动到出料槽出进行下料，此时不断启动第二驱动气缸，通过连接架带动挡板在滑动槽内上下运动，挡板升起，形成缝隙，吸管抖落，然后挡板落下将吸管隔开，间断的进行出料，经过切断后的吸管可以快速的进行出料，可以快速的将吸管进行集中收集，防止运输过程中出现堵塞。

作为本发明进一步的方案：所述出料箱的内腔固定连接有切割箱和出料通道，所述进料筒的一端贯穿并延伸至切割箱的内腔，所述出料通道的顶端与切割箱的底部连通，所述切割箱的内腔分别固定连接有驱动电机和固定架，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的一端贯穿固定架的一侧并延伸至固定架的另一侧，所述第一驱动轴的表面与固定架的内腔转动连接，所述第一驱动轴的表面固定连接有活动切割刀，所述固定架的表面固定连接有固定切割刀，经过干燥后的吸管输送到出料箱内的进料筒内，输送到设定长度后，启动驱动电机，带动第一驱动轴转动，第一驱动轴转动带动活动切割刀转动，配合固定切割刀对吸管进行剪切，将吸管切断，切断后的吸管通过出料通道落入出料箱内的转动板上，可以快速的对吸管进行剪切。