[发明专利]一种钢筋防护棚定型化装置

说明书

本发明提供了一种钢筋防护棚定型化装置，包括防护棚底部支撑框架；还包括分别插接在四个底部支撑单元上的四个支撑柱，每一个支撑柱顶部分别安装一个顶部支撑组件，相邻两顶部支撑组件之间各设置一组横向连接杆和一组纵向连接杆，构成防护棚顶部支撑框架，在横向连接杆上还设有防护棚顶部定型机构。本发明的有益效果为：本发明中钢筋加工棚结构安装、拆卸操作方便，并可做成标准化及定型化，与现有钢管式钢筋加工防护棚相比，可在施工现场按照实际情况进行加工制作，安装方便，结构设计合理，整体美观，可以重复使用，降低成本，特别适用于工程施工中，主要是可重复使用的钢筋加工钢防护棚。

技术领域

本发明涉及建筑施工地防护棚技术领域，尤其涉及一种钢筋防护棚定型化装置。

背景技术

目前建筑施工区，为了防止高空重物坠落事故，需要在相应集装箱房周围搭设钢管架体，上铺硬质防护的方式确保人员安全。根据传统搭设钢管扣件防护棚的方式，架体搭设复杂，每次搭设费工费时，且影响临建美观性。

而钢筋加工行业中使用的钢筋加工防护棚均采用钢管搭设，此项技术缺点是钢管间距不大，整体显得很笨重，且由于受其强度的限制，造成工作区域的面积太小，钢筋吊料及钢筋加工不便，对于9米或12米钢筋原材下料时，人员不好操作。无法满足钢筋加工的需要，从而钢筋加工工人在工作中，基本不使用，一般在钢筋加工防护棚外工作。现有的钢筋加工防护棚内工作，直接影响加工工人的操作效率和生产效率，加工前后钢筋不方便搬运和进出钢筋加工防护棚，尤其是遇到下雨等恶劣天气不得不在钢筋加工防护棚内工作时和遇到加工尺寸较大的钢筋时；同时，现有的钢筋加工防护棚为普通建设用材建设，不仅成本高而且安全性差。现有的定型化钢筋防护棚一般需要在支柱上打混凝土埋入地下，顶部的横梁与支柱之间进行焊接来完成，但是这种方式存在施工时间较长，施工后的防护棚横梁之间采用焊接，不容易拆卸，不易进行二次利用。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋防护棚定型化装置。

本发明是通过如下措施实现的：一种钢筋防护棚定型化装置，包括由并排设置的两横向底梁、连接在两所述横向底梁两端的两纵向底梁和将两所述横向底梁和两所述纵向底梁连接的四个底部支撑单元，构成防护棚底部支撑框架；

所述钢筋防护棚定型化装置还包括分别插接在四个所述底部支撑单元上的四个支撑柱，每一个所述支撑柱顶部分别安装一个顶部支撑组件，相邻两所述顶部支撑组件之间各设置一组横向连接杆和一组纵向连接杆，构成防护棚顶部支撑框架，在所述横向连接杆上还设有防护棚顶部定型机构；

所述钢筋防护棚定型化装置还包括将所述防护棚底部定型框架和所述防护棚顶部定型框架罩住的防护棚本体，在所述防护棚本体底部设有承载组件。

所述支撑柱下方还可以增加压缩弹簧做受力缓冲装置，从而避免防护棚因刚性连接，使得支撑柱折断或者弯曲，而导致整个防护棚倾倒。

作为本发明提供的一种钢筋防护棚定型化装置进一步优化方案，所述防护棚顶部定型机构包括设置在支架上的传动组件，沿所述传动组件上下往复运动的配重块，驱动所述配重块的动力机构，位于所述动力机构下方的固定板，所述固定板横向设置在所述房檐上，在所述固定板上等间距设置若干个定向滑轮，通过若干个所述定向滑轮同步牵拉的伸缩组件。

作为本发明提供的一种钢筋防护棚定型化装置进一步优化方案，所述传动组件包括两固定座，分别设置在两所述固定座上的传动滚轮，跨接在两所述传动滚轮上的闭合传输带；

所述配重块上设置有贯穿所述闭合传输带的导向槽，所述导向槽内侧面与所述闭合传输带贴合。