[发明专利]一种模切省料装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种模切省料装置及其工艺，包括基座，基座的顶面设有模切座，模切座上设有模切基板；基座上设有机身，机身的顶面设有水平导轨，机身上设有滑座，滑座的底部设有水平滑块，水平滑块安装在水平导轨上；滑座上设有支撑座，支撑座上设有固定座，固定座上设有竖向液压缸，竖向液压缸的下部设有呈竖向布置的竖向活塞杆，竖向活塞杆的下端设有升降座；升降座的下部设有模切机构，模切机构安装在模切基板的上方；模切机构包括定位座，定位座的底面设有若干激光模切刀。本发明采用激光模切刀对片材进行模切处理，对激光模切刀进行水平移动与升降控制；大大提高了模切处理效率。

技术领域

本发明涉及一种工艺，特别涉及一种模切省料装置及其工艺。

背景技术

模切机是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。现有的片材都是一模一模冲切出来，不仅速度慢，效率低，且无法在原有的基础省材料。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种采用激光模切刀对片材进行模切处理，对激光模切刀进行水平移动与升降控制；大大提高了模切处理效率的模切省料装置及其工艺。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种模切省料装置，包括基座，基座的顶面设有模切座，模切座上设有模切基板；基座上设有机身，机身的顶面设有水平导轨，机身上设有滑座，滑座的底部设有水平滑块，水平滑块安装在水平导轨上；滑座上设有支撑座，支撑座上设有固定座，固定座上设有竖向液压缸，竖向液压缸的下部设有呈竖向布置的竖向活塞杆，竖向活塞杆的下端设有升降座；升降座的对内朝向面设有一对第一滑槽，滑座的正面设有一对呈竖向布置的竖向导轨，升降座通过第一滑槽安装在竖向导轨上；升降座的下部设有模切机构，模切机构安装在模切基板的上方；模切机构包括定位座，定位座的底面设有若干激光模切刀。

进一步地，所述定位座的顶面设有升降管，升降管的下端安装在定位座的顶面上，升降管的上端设有连接柱，连接柱安装在升降座的下部；升降管的外周面套装有防护筒；水平滑块的底部两侧均设有滑部，滑部呈倾斜状，两侧的滑部之间设有第二滑槽，两侧的滑部通过第二滑槽安装在水平导轨的两侧。

进一步地，所述基座的顶面上设有第一定位座与第二定位座，模切座安装在第一定位座与第二定位座之间，第二定位座上设有第一水平液压缸，第一水平液压缸的前部设有水平活塞杆，水平活塞杆的前端设有夹具；机身的正面设有侧轨，侧轨与水平导轨呈平行布置，滑座的下部对内朝向面设有辅助滑块，所述辅助滑块安装在侧轨上。

进一步地，所述固定座上设有底座，底座的底面设有防护筒，防护筒的下端设有呈水平布置的LED面光源；底座上设有电池箱，电池箱的顶面设有顶座，顶座与底座的四角位置之间设有对接轴，电池箱的内部设有电池组，所述电池组与LED面光源为电连接。

进一步地，所述升降座的顶部设有升降盘，竖向活塞杆的下端安装在升降盘的中心位置；基座的内部为空腔结构，基座的正面与反面的底部均设有一排呈等间距布置的排污口；排污口的外端比内端宽大。

采用上述技术方案的模切省料装置模切片材，一种模切省料工艺，将待模切处理的片材放置在模切基板上；竖向液压缸通过竖向活塞杆控制升降座升降调节，升降座带动模切机构升降；升降座通过第一滑槽沿着竖向导轨升降调节；升降座带动模切机构下降，使模切机构下降到模切基板上的片材上方；同时，滑座通过水平滑块沿着水平导轨水平滑动调节，滑座的水平滑动调节带动支撑座、固定座、竖向液压缸、竖向活塞杆、升降座以及模切机构水平滑动；模切机构的若干激光模切刀对片材进行模切处理；大大提高了模切处理的效率。

附图说明