[发明专利]一种用于藤材的漆膜划格装置

说明书

本发明涉及一种用于藤材的漆膜划格装置，包括固定底座、U型架、安装辊、固定架和划格机构，所述的固定底座上端面的左右两侧对称固定有U型架，U型架的上端转动设置有安装辊，固定底座的上端中部安装有固定架，固定架的上端设置有划格机构。本发明可以解决传统的藤材表面划格方法，无法同时完成对多个藤材的处理，而且工作人员很难精准的控制每次划格的力度，导致划格处凹槽的深度不一，会对附着力的测定结果造成不良影响，且在对藤材进行划格过程中，需要对藤材的纵横两个方向都进行划线，容易影响藤材的张紧状态，使划格位置变的松弛，并可能会造成藤材位置的偏移，导致划格位置不齐，影响测定结果等难题。

技术领域

本发明涉及家具工艺的技术领域，特别涉及一种用于藤材的漆膜划格装置。

背景技术

藤是一种生长迅速的植物，一般生长周期为5-7年，而藤材则是选用合适的藤所制成的材料，藤材具有密实坚固、轻巧坚韧且易于弯曲成形，不怕挤、不怕压、柔顺又有弹性等优点，因此被广泛的用作藤制家具的制备。藤材制成的家具以式样美观、艺术感强和经久耐用而受到人们的喜爱，而藤材也以价格便宜、舒适感好和款式多而广泛应用于室内外家具上，如编藤桌、编藤椅、编藤沙发以及编藤柜等，而为了对藤材进行附着力的测定，常常使用漆膜划格仪对藤材表面进行划格，再利用标准胶带覆盖切割表面，撕去标准胶带后，判别涂层表面剥落的状况。

目前测定藤材附着力的装置，通常存在以下缺陷：1.传统的藤材附着力测定方法，通常需要采用人工手持漆膜划格仪对藤材表面进行划格，这种划格方法效率较低，无法同时完成对多个藤材的处理，而且工作人员很难精准的控制每次划格的力度，导致划格处凹槽的深度不一，会对附着力的测定结果造成不良影响，使测定结果的误差变大；2.传统的藤材附着力测定方法，通常采用人工手持漆膜划格仪对藤材表面进行划格，而在对藤材进行划格过程中，需要对藤材的纵横两个方向都进行划线，容易影响藤材的张紧状态，使划格位置变的松弛，并可能会造成藤材位置的偏移，导致划格位置不齐，影响测定结果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的藤材附着力测定方法，通常需要采用人工手持漆膜划格仪对藤材表面进行划格，这种划格方法效率较低，无法同时完成对多个藤材的处理，而且工作人员很难精准的控制每次划格的力度，导致划格处凹槽的深度不一，会对附着力的测定结果造成不良影响，使测定结果的误差变大，且在对藤材进行划格过程中，需要对藤材的纵横两个方向都进行划线，容易影响藤材的张紧状态，使划格位置变的松弛，并可能会造成藤材位置的偏移，导致划格位置不齐，影响测定结果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种用于藤材的漆膜划格装置，包括固定底座、U型架、安装辊、固定架和划格机构，所述的固定底座上端面的左右两侧对称固定有U型架，U型架的上端转动设置有安装辊，固定底座的上端中部安装有固定架，固定架的上端设置有划格机构。

所述的固定底座包括固定底板、固定柱、放置板、限位滑槽、张紧单元、连接板、双向丝杠和摇把，固定底板的上端中部均匀安装有固定柱，固定柱的上端连有放置板，固定底板上端面中部的前后两侧对称开设有限位滑槽，限位滑槽的左右两侧对称设置有张紧单元，前后侧的张紧单元之间通过连接板进行连接，连接板的中部螺纹连接有双向丝杠，双向丝杠的左右两侧转动设置于固定架的下侧，双向丝杠的后端安装有摇把，具体工作时，将多根藤材排布放置在放置板上，并使藤材的左右两端锁紧于安装辊的上端，通过人工转动摇把，进而带动双向丝杠旋转，同步带动连接板向外运动，从而使张紧单元运动，推动滑杆在限位滑槽内运动，通过张紧单元使左侧的转动辊逆时针转动，右侧的转动辊顺时针转动，进而使转动辊带动藤材的两端进行旋转，从而对藤材进行张紧，以便于对藤材进行划格。