[发明专利]一种含有微小孔的FPC板的清洗工艺

说明书

本发明公开了一种含有微小孔的FPC板的清洗工艺，主要是通过设计的超声波清洗槽、去离子水加压清洗、烘干的简洁步骤，主要针对0.15mm以下微小孔内的干膜进行清洗。其中，超声波清洗池中分为两段处理设施，其中前半段具有加压水流、后半段具有低压水流，提升了微小孔内的干膜的清洗效率、并且对于FPC板无破损。由于本发明清洗工艺是通过传送带持续进行，连续性好，降低成本。

技术领域

本发明涉及软性电路板制造技术领域。

背景技术

在FPC生产制程中，一些非常规的0.15mm以下孔径的微小孔在干膜线路制程中，由于干膜流动特性，干膜会流入孔内。其一，干膜具有粘性、其二，孔径过小，常规的水平退膜线药水表面张力大，药水贯孔能力差，对孔内干膜无法去除，限制了水平退膜线生产此类小孔的工艺能力及增加品质风险。本专利提出利用超声波对小间隙、空隙较好的清洁能力来处理微小孔内干膜，可以起到杜绝此类报废，提升小孔径生产工艺能力的效果。

中国专利2016201897911公开了一种PCB板超声波清洗装置，包括超声清洗槽、高压清洗槽、烘干槽，但是，该清洗装置不能够有效清洗PCB板微小孔洞之内的干膜。中国专利2018116548993公开了一种PCB板超声碳氢清洗剂，能够将PCB板的表面及深孔、盲孔中的各种污染物清洗赶紧。但是，该超声碳氢清洗剂含有大量的易挥发有机溶剂，易污染环境。

目前，尚无针对PFC板微孔中含有干膜杂质的清洗工艺的报道。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种清洗FPC板微小孔的工艺，能够将微小孔内的干膜清洗干净、并且不会使FPC板破损。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种含有微小孔的FPC板的清洗工艺，包括以下步骤：

步骤（1）：通过传送带将含有微小孔的FPC板通过超声波清洗池，其中，超声波清洗池中具有频率为2000000-3000000Hz的声波，同时超声波清洗池分为两段，前半段为超声波清洗池长度的50-70%，后半段为超声波清洗池长度的30- 50%，前半段具有流向与FPC板前进方向之间的夹角为45-60度的加压水流，超声波清洗池的后半段具有低压的水流，处理时间为15-30秒；

步骤（2）：在清洗池中通过水流冲洗FPC板表面，其中的水流为去离子水，处理时间为20-40秒；

步骤（3）：干燥处理。

超声波清洗池的清洗液选自浓度为0.1-0.4wt%的阴离子表面活性剂水溶液，所述的阴离子表面活性剂为羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐、磷酸酯盐中的至少一种。

通过实验显示，磺酸盐/水溶液具有更优秀的渗透性，更重要的是对于干膜的清除效果更好、后续能够用水流完全的冲洗掉，因此优选的，超声波清洗池的清洗液为浓度选自浓度为0.2-0.3wt%的磺酸盐/水溶液。

所述的超声波清洗池中加压水流的流速为0.75-1.00米/秒，低压水流的流速为0.35-0.45米/秒。水流的作用有两点，1是交换FPC板附件的脏水，2是冲刷FPC板提升清洗效率（夹角为45-60度能够更有效提升水流对微小孔的冲刷）。如果加压水流的流速过慢，会导致微孔内干膜清洗不干净；如果加压水流流速过快，实验显示清洗效率无明显提升，而且有可能会导致FPC板破损。

所述的微小孔的孔径小于等于0.15mm。

所述的微小孔内含有干膜。

所述的干燥处理采用烘箱干燥，温度范围80-90℃。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果

1. 通过频率为2000000-3000000Hz的超高频声波，能够清洗孔径在0.15mm以下的微孔。