[发明专利]一种包塑滑水绳主绳的制作方法

说明书

本发明提出了一种包塑滑水绳主绳，包括机织绳索层、隔热层和包塑层，所述机织绳索层和包塑层之间采用耐热聚合物织物、无纺布、薄膜或玻璃纤维布作为隔热层，所述隔热层厚度＜0.5mm，所述包塑层由原料熔融挤出后均匀的包覆在隔热层的外部；所述机织绳索层包括绳皮和绳芯，所述绳皮紧密包覆在绳芯外，所述绳皮采用导纬针织带机织成管状结构，所述绳芯由至少一根三股捻线或多根平行纱线组成，所述滑水绳主绳的直径为4～8mm。本发明具有强力高、延伸小等特点，并能在保证强力的情况下直径获得大幅度降低。

技术领域

本发明涉及一种包塑滑水绳主绳的制作方法，属于滑水运动用绳索技术领域。

背景技术

滑水运动是人借助动力的牵引，在水面上“行走”的水上运动，作为滑水运动的必备器材，滑水绳的好坏直接影响到滑水的质量。滑水绳主要由握杆、保护套、连接绳和绳体部分构成，其中绳体部分称为主绳。滑水绳主绳主要通过加捻、编织制得：由于绳索直径和手感的要求，纱线加捻过程中捻度远超过其临界捻系数，容易造成绳索强度损失；编织过程中纱管按照旋转方式绞合，纱线相互穿插交叉在一起，每经过一个编织循环纱线绕绳索轴向旋转360°，使得纱线沿绳索轴向取向度降低，纤维强度利用率下降，伸长率增加。同时，绳索在使用容易过程中受弯折、摩擦后易起毛勾丝，影响外观和使用寿命。

为满足滑水绳主绳强力要求，常通过增大其直径实现，但该方法得到的绳索通常质量大且较粗，不利于携带和使用；另外，为解决起毛勾丝问题，常采用的手段是对绳索进行涂层整理，赋予滑水绳耐磨、防水等特性，但在滑水绳经多次弯折、摩擦后，涂层易脱落，耐磨性能大打折扣，不利于长期使用。滑水绳相关专利CN201864015U主要对滑水绳握杆进行了改良；专利CN 103661834 A提供了一种滑水绳及滑行牵引把手，通过固定轴固定绳索，达到了优良的机械稳定度及连接关系。但目前与滑水绳相关的专利大多数集中在牵引握杆的制作以及各部分的连接，并没有对滑水绳主绳性能进行优化。因此，采用机织工艺生产绳索，提高绳索力学性能，并对其表面进行包塑处理，进而开发出轻质、高强力、低延伸、耐弯折、耐磨性和耐水性好的滑水绳产品具有重要的现实意义。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种包塑滑水绳主绳的制作方法，具体技术方案如下，

一种包塑滑水绳主绳，包括机织绳索层、隔热层和包塑层，所述机织绳索层和包塑层之间采用耐热聚合物织物、无纺布、薄膜或玻璃纤维布作为隔热层，所述隔热层厚度＜0.5mm，所述包塑层由原料熔融挤出后均匀的包覆在隔热层的外部；所述机织绳索层包括绳皮和绳芯，所述绳皮紧密包覆在绳芯外，所述绳皮采用导纬针织带机织成管状结构，所述绳芯由至少一根三股捻线或多根平行纱线组成，所述滑水绳主绳的直径为4～8mm。

优选的，所述耐热聚合物织物为涤纶、锦纶66、芳纶或聚酰亚胺织物中的至少一种。

优选的，所述薄膜为聚四氟乙烯薄膜。

优选的，所述包塑层的原料为热塑性聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的任意一种或几种。

优选的，所述机织绳索层采用导纬针织带机将加捻长丝或纱线直接织成绳索。

一种包塑滑水绳主绳的制作方法，包括以下步骤：

步骤(1)：取规格为200～1600D长丝2～5根，在环捻机上加捻合为一根纱线，捻度设置为15～60捻/米，或取规格为800～1600D长丝不加捻，作为经纱备用；

步骤(2)：取规格为200～1000D的长丝3～8根，在环捻机上进行初捻合为一根纱线，捻度设置为30～80捻/米；取三根完成初捻的纱线在环捻机上进行复捻，捻向和初捻相反，捻度为15～60捻/米，得到三股捻线作为绳芯；该步骤所述三股捻线可直接由加捻一次或不加捻的平行纱线代替；