[发明专利]换热板片及焊接板式换热器

说明书

本发明涉及换热板片及焊接板式换热器。包括带有波纹区的板片主体，所述板片主体的外周有中性边，板片主体其中一对相对的两个中性边有向下又向外翻折的第一延伸边，板片主体另一对相对的两个中性边有向上又向外翻折的第二延伸边，所述第一延伸边和第二延伸边与中性边平行，所述第一延伸边和第二延伸边在换热板片顶点处向内倾斜，所述第一延伸边和第二延伸边向内的倾斜边向内倾斜45度，相邻的第一延伸边和第二延伸边的倾斜边在板片主体的顶点处通过过渡边连接。本申请的换热器包括上面结构的换热板片。本申请提高了材料利用率。工艺简单，成本低。

技术领域

本发明涉及板式换热器，尤其涉及换热板片及焊接板式换热器。

背景技术

常规的可拆垫片式板式换热器因其传热效率高，占地面积小，清洗、维修方便等优势在热交换领域得到了广泛的发展和应用。但当工作介质温度超过密封垫片的允许温度或密封垫片不适用工作介质工况时，可拆垫片式板式换热器的使用受到了限制。在此背景下，国内外各换热器生产企业先后研发了焊接板式换热器，此类换热器继承了可拆垫片式板式换热器传热效率高、占地面积小，清洗、维修方便的特点，此类换热器板片间采用焊接密封形式取代了垫片密封形式，大大提高了适用工况的范围。

现阶段的焊接板式换热器包括：盖板部件、密封垫片、分程隔板、板束框架、底板及联结螺栓组成。板束框架主要由板束、夹紧板、立柱及联结螺栓组成。板束主要由板片组、立柱衬板、夹紧板衬板组成。板片组主要由若干换热板片组成。现阶段焊接板式换热器也存在一定的缺陷：

现有设计中的换热板片13(见图11)包括板片本体131及沿板片本体边缘延伸的凸缘132，在凸缘上有向外延伸的凸起133，所述凸起133向前凸出与立柱衬板焊接连接。这种结构的换热板片材料利用率低，成本高，板片焊接工艺复杂。

现有技术中的换热板片的凸起133前端与立柱衬板焊接，板片与立柱衬板之间形成一个狭小的空间，当凸起与立柱衬板的连接焊缝发生泄漏时，维修和补焊过程麻烦，需拆卸盖板和立柱，所需时间更长，甚至因设备大、立柱较长而无法在设备使用现场进行拆卸，修补过程麻烦。

发明内容

本发明在于提供一种换热板片及焊接板式换热器，该换热板片材料利用率高，成本低，板片间焊接工艺简单，换热器抗热应力能力强。

本发明的技术方案：

一种换热板片，包括带有波纹区的板片主体，所述板片主体的外周有中性边，板片主体其中一对相对的两个中性边有向下又向外翻折的第一延伸边，板片主体另一对相对的两个中性边有向上又向外翻折的第二延伸边，所述第一延伸边和第二延伸边与中性边平行，所述第一延伸边和第二延伸边在换热板片顶点处向内倾斜，所述第一延伸边和第二延伸边向内的倾斜边向内倾斜45度，相邻的第一延伸边和第二延伸边的倾斜边在板片主体的顶点处通过过渡边连接。

一种焊接板式换热器，包括板束框架、盖板部件、底板，所述板束框架由板束、夹紧板和立柱组成，所述板束由板片组、立柱衬板和夹紧板衬板组成，所述板片组由上面所述的换热板片组成，

所述立柱衬板包括两侧的固定部及两个固定部之间的焊接部，固定部与焊接部为圆弧过渡,固定部靠近焊接部的部分为吸能区，

所述立柱衬板的焊接部及圆弧过渡部分切割装配孔，所述第一延伸边和第二延伸边的倾斜边通过装配孔穿过立柱衬板并与立柱衬板焊接，所述第一延伸边和第二延伸边的倾斜边的宽度与焊接部的宽度相同。

所述立柱衬板的固定部分别与换热板片的第一延伸边和第二延伸边相垂直。

所述板片组由多个换热板片组成，相邻两张板片中的一张相对旋转90°或翻转180°，使第一延伸边与下张板片的第二延伸边相接触，第3张板片与第1张板片方向相同，第4张板片与第2张板片方向相同，以此类推，依次叠加；再将相邻的两个所述换热板片扣合在一起的第一延伸边和第二延伸边的外边缘处逐个焊接连接。

本发明的有益效果：