[发明专利]无色差纺织染整一体化生产系统

权利要求书

1.一种无色差纺织染整一体化生产系统，其特征在于：包括开幅单元、除油水洗单元、预热定型单元、均匀轻轧系统、染色后水洗单元及热定型单元；所述开幅单元与除油水洗单元相连接；所述除油水洗单元与预热定型单元相连接；所述预热定型单元与均匀轻轧系统相连接；所述均匀轻轧系统与染色后水洗单元相连接；所述染色后水洗单元与热定型单元相连接；所述均匀轻轧系统包括均匀轻轧系统本体、均匀轻轧系统污水箱、染液槽、染色第一导布辊、染色第二导布辊、进布传动辊、染色第三导布辊、染色第一分丝辊、染色电控箱、染色第一游动轧液辊、染色第一光辊、染色第二分丝辊、染色第四导布辊、染色第二游动轧液辊、染色第二光辊、出布传动辊、第一清洗装置、第二清洗装置；均匀轻轧系统污水箱位于均匀轻轧系统本体的中下部，进布传动辊位于均匀轻轧系统本体的左侧下部，染液槽位于均匀轻轧系统本体的左侧下部，染色第一导布辊位于染液槽的上方，染色第二导布辊、染色第三导布辊、染色第一分丝辊自下而上依次排布，然后是染色第一游动轧液辊和染色第一光辊并排，再上面是染色第二分丝辊和染色第四导布辊，然后是染色第二游动轧液辊和染色第二光辊并排，第一清洗装置和第二清洗装置上下错开排列，出布传动辊位于均匀轻轧系统本体的右上角，染色电控箱位于均匀轻轧系统本体的右侧，染色电控箱与第一清洗装置、第二清洗装置、进布传动辊、染色第一导布辊、染色第二导布辊、染色第三导布辊相连接，染色第一游动轧液辊和染色第二游动轧液辊两端各连接有一对加压气缸。

2.根据权利要求1所述的无色差纺织染整一体化生产系统，其特征在于：所述染色第一游动轧液辊和染色第二游动轧液辊内的油压为1～2bar。

3.根据权利要求2所述的无色差纺织染整一体化生产系统，其特征在于：所述加压气缸内的气压保持在1～3bar。

4.根据权利要求3所述的无色差纺织染整一体化生产系统，其特征在于：所述染色第一游动轧液辊和染色第二游动轧液辊的线速度为0～35m/min。

5.根据权利要求4所述的无色差纺织染整一体化生产系统，其特征在于：所述染色第一光辊和染色第二光辊的表面采用镜面抛光处理。

6.根据权利要求1所述的无色差纺织染整一体化生产系统，其特征在于：所述除油水洗单元包括内部开设有水洗槽的水洗机箱体，所述水洗槽内安装有打布辊，打布辊上方的水洗槽内通过托架安装有可拆卸水槽；所述可拆卸水槽上方的洗机箱体内安装有导布辊，所述导布辊上方的洗机箱体内安装有喷淋装置；所述可拆卸水槽顶部开口处安装有滤油网装置，所述可拆卸水槽上安装有加水管、排水管和循环水排出管，所述循环水排出管与水洗机箱体外的除油过滤器相连；所述水洗槽内壁上开设有进水口，所述进水口通过管道和循环泵与除油过滤器的出水管相连；所述可拆卸水槽两侧的侧板为折型侧板，所述可拆卸水槽两侧的水洗槽上开设有与折型侧板相匹配的折型凹槽；所述水洗槽上方的水洗机箱体内壁上安装有穿布辅助装置，所述穿布辅助装置包括可转动的牵引轮以及套装在牵引轮上且绕过下方打布辊的牵引绳；所述进水口包括分别开设在打布辊上下两侧的水洗槽内壁上的第一进水口和第二进水口，所述第一进水口和第二进水口均通过管道以及循环泵与除油过滤器的出水管相连；所述循环水排出管上安装有溢流管；所述水洗槽下端的侧壁上开设有可打开的密封门；所述可拆卸水槽内安装有加热器；所述可拆卸水槽内安装有温度检测装置；所述水洗机箱体顶部安装有密封盖板。

7.根据权利要求6所述的无色差纺织染整一体化生产系统，其特征在于：所述预热定型单元包括前导布辊、涂布机构、烘干机构以及后导布辊，所述前导布辊、后导布辊前后且竖直设置，在前导布辊、后导布辊之间设有加工箱，所述加工箱的前后端开有供纺织布料穿过的竖直的开口，纺织布料环绕前导布辊且穿过加工箱并环绕在后导布辊上最后导出，所述涂布机构以及烘干机构前后安装于加工箱体内，所述涂布机构具有纳米二氧化钛涂料喷涂机构并对进入加工箱的放置布料进行喷涂，所述烘干机构对喷涂后的布料进行加热烘干；所述喷染管通过泵体对应连接在染色槽内腔；所述第一擦体和第二擦体为海绵条；所述第一负压腔和第二负压腔通过螺栓对应装配在导向板上；导向板两侧设有使对应纺织品向上伸出的凸缘；染色剂液面位于导向辊之上。